Steel R6M5: de eigenskippen, applikaasje

Alloy elemint fan de achtste groep fan it periodyk Mendeleyev Stelsel fan atoomnûmer 26 (izer) mei wat koalstof en oare eleminten meastal neamd stiel. It hat hege krêft en hurdens, mist ductility en hurdens fanwege koalstof. Alloying eleminten fergrutsje de positive eigenskippen fan de alloy. Lykwols stielen wurdt beskôge as in metallysk materiaal dêr't befettet op syn minst 45% izer.

Betink in legearing lykas stiel R6M5, en leare hokker eigenskippen hat en yn hokker gebieten wurdt brûkt wurdt.

Manganese as in alloying elemint

Oant de XIX ieu foar de behanneling fan de non-ferro metalen en hout brûkt koalstof stiel. Har cutting skaaimerken dêrfoar is hiel genôch. Lykwols, doe't besykje te ferwurkjen it ark stielen ûnderdielen warmen omheech hiel gau wear out en sels misfoarme.

Ingelske metallurgist Robert Myushett troch eksperiminten fûn dat yn opdracht om de legearing duorsumer, is it nedich om te foegjen in oxidant, dat sil him fan 'e soerstof oerfloed. De cast stielen Steel foegjen izer spegel, dy't befette mangaan. Sûnt it is in alloying elemint, syn persintaazje soe net mear as 0,8%. Sa, steel R6M5 bestiet út fan 0,2% nei 0,5% manganese.

wolfraam izer

Al yn 1858, op 'e produksje fan alloys mei wolfraam wurke in protte wittenskippers en metallurgists. Se wisten dat dit is ien fan de meast stege metalen. Tafoegjen it oan 'e stielen as alloying elemint wurdt tastien te krijen in legearing dat keare de hege temperatueren en net wear out.

Steel R6M5 befettet 5.5-6.5% wolfraam. Mistrzostwa mei syn ynhâld faak begjinne mei de letter "P" en wurde neamd hege-snelheid. Staal waard earst taret yn 1858 godu Myushettom befetsje 9% wolfraam, 2.5% manganese en 1.85 koalstof. Letter, it tafoegjen fan in fierder 0.3% C, 0,4% Cr en fuortheljen% Mn 1,62, W 3,56%, metallurgist krige alloy neamd Samokaev (P6M5). Neffens syn kenmerken, is it ek te ferlykjen mei de P18 stielen.

deficiency of Tungsten

Fansels, yn 'e 1860 it grutst, doe in protte fan' e eleminten wiene yn fol oerfloed, wolfraam stiel mei de tafoeging waard beskôge as de meast duorsum. Nei ferrin fan tiid, dat elemint yn natuer wurdt hieltyd lytser, en de priis foar it is groeiende.

Ut in ekonomysk eachpunt te foegjen in grut bedrach fan de W yn 'e stielen waard it impractical. Om dy reden, steel R6M5 geniet folle grutter populariteit as P18. Dêrnei seach harren gemyske gearstalling, kinne wy sjen dat it wolfraam ynhâld yn P18 - 17-18,5%, wylst, as yn 'e wolfraam-Molybdenum alloy - oant in maksimum fan 6,5%. Fierders samokale presintearje maksimaal 0,25% Copper en maksimaal 5,3% Molybdenum.

Oare alloying eleminten

Neist boppesteande koalstof, mangaan, wolfraam en Molybdenum, steel R6M5 ek befettet yn syn komposysje 'e kobalt (0.5%), Chromium (4,4%), koper (0.25%), Vanadium (2,1%) fosfor (0,03%), swevel (0,025%), nickel (0,6%) silisium (0,5%). Wêrom binne se nedich?

Elk fan 'e alloying elemint hat syn eigen funksje. Bygelyks, Chromium is nedich foar termyske Safety, en nikkel fergruttet de viscosity. Molybdenum en Vanadium benei elimineren brittleness nei tempering. Guon fan sokke alloying eleminten ferbetterje de eigenskippen fan de stielen as reade hurdens en hite hurdens.

Stiel R6M5, de skaaimerken fan dêr't wy binne studearjen, yn 'e ferhurde steat hat in hurdens fan HRC 66 by in test temperatuer fan 600 ° C. Dat betsjut dat ek mei sterke ferwaarming it net ferlieze syn skaaimerken fan krêft en, dêrom, net wear out en net ferfoarmjen.

designation R6M5

Taljochting stielen hinget ôf fan hoe't it wurdt makke, dêr't ek alloying eleminten en befettet in soad koalstof. Foar ferskillende typen hawwe harren eigen designations. As, bygelyks, de legearing befettet alloying eleminten, it is denoted "Cm" en it folgjende nûmer dat oanjout it gemiddelde koalstof ynhâld yn stiel (St20, St45).

De earste lege-alloyed alloys is it persintaazje fan koalstof, en dan it brief beskate konteksten de gemyske eleminten (10HSND, 20HN4FA). As neist har, lykas yn it foarbyld, is der in oantal figueren - betsjut de ynhâld fan elk fan harren hat net mear as 1%. De letter "R" yn de legearing stimpel jout oan dat it in HSS (flugge).

Efter it der is in oantal - is it persintaazje wolfraam (P9, P18), en fierder, brieven en sifers - is de alloying eleminten en harren persintaazje. Ut dit dan folget dat hege snelheid steel R6M5 befettet oant 6% wolfraam en omheech oant 5% Molybdenum.

annealing

As regel, produksje fan sokke alloy klassike en tapast op alle hege snelheid steels. Lykwols, dan moatte droegen wurde foar eagen dat yn oarder te Tungsten-Molybdenum legearing wie echt duorsum, bêst en duorsum, dan moat annealed.

As oare merken, bygelyks, ST45, ferliest syn krêft eigenskippen yn annealing, de hege snelheid, krekt oarsom, binne ferbettere en wurden sterker en mear bêst. Dêrom R6M5 annealed foardat ferhurding. Hoe komt dat dochs?

Hiere (bygelyks, web "steel R6M5") fan likernôch 22 mm yn in spesjale ûne is ferwaarme mei in temperatuer fan 870 ° C, dan kuolle oant 800 ° C, en dan verwarmd wer. Sokke cycles kin wêze likernôch 10.

Fierder nei it fyfde nedich te ferminderjen de temperatuer stadichoan. Bygelyks, mar wer ferwaarming oant 850 ° C wurdt kuolle oant 780 ° C. En sa fierder oant it ta it nivo fan 600 ° C.

Sa'n kompleks annealing proses fanwege de oanwêzigens fan de austenite kerrels yn de doped alloy, dat is tige winske. Ferwaarming en cooling maximizes ûntbûn alloying eleminten, mar de austenite wol net groeie.

As der net tsjin de temperatuer en it fieren annealing by in temperatuer grutter as 900 ° C, it ferhege bedrach fan austenite wurdt foarme en hurdens fan 'e alloy ôfnimt. Cooling is oan te rieden om de oalje bad, dan sil rêde út 'e wolfraam-Molybdenum alloy skuorren en nadkoly.

It slaan metoade R6M5

Fansels, lykas alle oare alloy, R6M5 produsearre yn ferskate maten. Sa, yn guon winkels hot-snelheid stielen is getten yn ingots. Oan de oare is de produksje fan syn hot-rôle hiere. Om dit te dwaan, it opwaarme bars crimped tusken de broadsjes fan de rôljende mole. Syn foarm krijt sil ôfhingje fan de foarm fan de shafts sels.

Brand steel R6M5 soad brûkt foar dielen aktyf by hege temperatueren. Om dy reden, de lêste jierren in hiel populêre wize fan meitsjen stiel is poeier.

Wannear't spills fan waarme stiel ingots, is tige fluch delslach fan carbides út 'e melt. Yn guon gebieten, se foarmje in net-unifoarm regio fan it kluster, dy't yn de takomst is it berteplak fan de skuorren.

Doe't de fabrikaazje fan it poeder, in spesjale poeier, alle nedige komponinten binne oanwêzich yn dat gearstalling. Syn bysûndere sintered yn in fakuüm bak mei in hege temperatuer en druk. Dat draacht by oan it feit dat it materiaal draait homogeen.

application

Steel R6M5 soad brûkt yn ferskate bedriuwstakken. Meast faak wurdt it brûkt foar it meitsjen fan snijden ark foar it draaien, milling en boarring masines yn 'e yndustry. Dat komt troch syn skaaimerken fan krêft, waarmte ferset, hurdens.

As regel, it is makke fan boren, kranen, stjert, Sjoers. Cutting ark steel R6M5 great foar snijen by hege snelheden, neist, net nedich Distributeur Gomel. R6M5 steel mes - it is ek net ûngewoan.

Sûnt Tungsten-Molybdenum alloy hat hege hurdens en hege viscosity, it wurdt faak brûkt foar it meitsjen fan blades mei sterke earms en prachtige patroanen.

Alloying eleminten yn it fereaske bedrach tastien te meitsjen fan in unike stiel, dat is hast net Rust en hat goede grindability. Dat soarget foar sanitair wurk cutting snelheid stiging fan 4 kear.

It wurdt ek brûkt foar de produksje fan de waarmte-resistant bal begripen wurkje op hege snelheid op in temperatuer fan 500-600 ° C. Analogen R6M5 alloy binne p12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. As Tungsten-Molybdenum alloys wurde oer it algemien brûkt foar manufacturing in helpmiddel foar Roughing (boren, Milling Sjoers), de Vanadium (R14F4) afwerking (sweep, broaching). moat oanwêzich wêze op elke cutting ark marking lit jo witte it is makke út alloy.