Borosilicate glês: typearring, produksje en tapassing fan

Jaan tradisjonele materialen bysûndere skaaimerken hat lang west mienskiplik praktyk. Products mei ferbettere eigenskippen fan gemyske beskerming, ferhege hurdens en waarmte ferset wurde brûkt yn macht technyk, wurktúchboukunde, bou materialen en oare fjilden. It bliuwt net sûnder omtinken en smel de wurkingssfear fan deselde fjoer-resistant produkten. Sa, in soad brûkt yn de medisinen borosilicate glês, servies út dêr't it ferskilt yn gemak fan tapassing en grutte oanbod fan barrière eigenskippen.

De gearstalling fan it glês

Technyske en fysike eigenskippen fan de materialen wurde bepaald troch twa faktoaren - ferwurking fan technyk yn de produksjesektor proses en de ûnderdielen fan de primêre komponinten. Troch en grutte, dit glês is in fertsjintwurdiger fan in groep fan gewoane silicate materialen, dy't basearre binne op oxides. Dit is in basis list fan komponinten ynklusyf carbonaceous natrium, silika sân en calcium okside, i.e. kalkstien. Yn dit gefal, borosilicate glês wurdt karakterisearre troch de oanwêzigens yn 'e komposysje en in oar elemint, oantsjutte yn in protte net-standert kwaliteit fan de struktuer. De totale silicate gearstalling wurdt tafoege boron okside, en dat jout ferset fan 'e glêzen oan temperatuer feroaret. Fansels, yn dizze moderne glês komposysje is net beheind, lykas sets eleminten oanpast technyk, rjochte op de spesifike easken foar de finale produkten.

Glass Manufacturing proses

De algemiene metoade fan it meitsjen fan in borosilicate materiaal te ferlykjen mei de fabrikaazje technyk fan de wenstige bril. Tidens koken kachel wichtichste MELT aggregates wurde benut mei temperatuer mear as 1300ºC. Liquid massa wurdt foarme op in spesjale metalen panielen. Neffens de technyk fan de float proses wurdt droegen borosilicate glêzen sheet fan in opjûne maat. It skaaimerk fan dizze metoade is dat de krigen lekkens wurde net knipt by allegearre en net ferbettere, en yn klear foarm wurde brûkt troch de ein brûker.

Fan dy bril letter gearstald ruten, doarren, en, yn guon gefallen, en de brânmuorre. In grut part fan bedriuwen dwaande mei de produksje fan sokke bril, rjochte op de fabrikaazje fan klear gerjochten. Dit kin wêze buizen, containers, offerskalen en oare artikels dy't brûkt wurde yn medyske ûndersyk en technyske stipepunten. Performed op spesjale apparatuer meganyske cutting en polyst- ingots út dêr't letter blykt laboratoarium glêswurk yn ferskate foarmen. Eins, it wichtichste ferskil fan 'e fabrikaazje materiaal fan de konvinsjonele silicate analogen is de organisaasje fan de workflow yn in hegere temperatuer.

Main skaaimerken fan glês

Glês fan dit type is foardielich yn in protte eigenskippen en performance skaaimerken. Dit is foaral in breed temperatuer berik fan de omjouwing dêr't it glês kin brûkt wurde. As standert, it materiaal kin withstand temperatuer omleech nei -80ºC en 525ºC op 'e waarmte nivo. Ut in operasjonele eachpunt yn laboratoarium omstannichheden it earste plak dêr hat wjerstân tsjin gemysk oanfal. It wurdt begiftigd mei sokke kwaliteiten, medyske buis. Borosilicate glês mei syn inertia is genôch dat de brûker kin betrouber beskermje de ynhâld fan soeren, sâlten, alkalis, en organyske ferbiningen. It wurdt opmurken en meganyske sterkte fan it materiaal. Sûnt de tichtheid koëffisjint fan it borosilicate bases heger as silicate bril, it is better beskerme út it risiko fan it fysike skea. Dêrneist, sterke termyske effekten net ferneatigje it glêzen oerflak yn lytse fragminten, en barsten paniel dêr't wurde foarme en feilich te stellen stompe râne.

Maten en filterformaat

Spesjalisearre dishes wurde meastal produsearre te bestellen Labs en medyske bedriuwen. Lykwols, de produksje fan wurkblêd materialen leverje wat release noarmen. Benammen de dikte fan it glêzen paniel kin wêze 6-12 mm. As dizze flater is typysk minder as 0,3 mm. Maksimum grutte, wêryn it wurkblêd wurdt makke heat-resistant glêzen, fertsjintwurdige formaten 150h300 sjogge. Mar, nochris, op fersyk, in soad bedriuwen yn it bywêzen fan de technologyske mooglikheden en it útwreidzjen fan de parameters fan de produksje. As foar de minimale wearde, dan beskôge as de opmaak fan 10x10 sm, de lytste ienheid fan 'e útjefte fan' e glêzen.

Fjilden fan tapassing

Lykas al sein, de skaaimerken fan it materiaal bêste geskikt foar gebrûk yn laboratoaria, medyske apparatuer kasten, ensfh Foar sokke doelen, fabrikanten produsearje flasks, containers, buizen en oare produkten. It vacuum tube fan borosilicate glês, útsein yn bysûndere fysike skaaimerken, en hat in strukturele funksje. Wylst kin oerflakkich liket as in buis, yn feite twa fen hjarren, en hja foarmje in fakuüm. It fynt syn tapassing en sheet glês fan dit type. It wurdt meastentiids brûkt as Partitionen yn optyske technology en equipping de gebouwen mei in beskermjende behinderings.

Fire fighting borosilicate glass

fjoer resistance kwaliteiten prized fral hege - ien fan de wichtichste skaaimerken fan borosilicate materiaal. Fabrikanten produsearje spesjale panielen foar de glazing en it apparaat doar en finster skilderijen mei hege beskermjende eigenskippen. Sa, bygelyks, glazing spider is net allinne fjoer bestendig eigenskippen, mar ek meganyske sterkte. De folsleine set fan de standert plastic finster systemen ek brûkt in waarmte-resistant glês, it bieden fan termyske beskerming. Ree fuortplanting en flammen bestendig materialen foar it ûntwerp fan plafond en ferdjipping oerflak.

Beheiningen oangeande it brûken fan glês

Nettsjinsteande it breed oanbod fan foardielich technyske eigenskippen, borosilicate produkten hawwe inkele beheining op gebrûk. Oangeande de ynteraksje mei in iepen flam, it materiaal is steat fan behâld fan it fjoer is net mear as in oere. Dizze nuânse is net lit it brûken fan sokke glas in keamers mei spesjale easken foar brânfeilichheid. Der binne beheiningen foar oare tapassingen. Yn it bysûnder, laboratoarium glêswurk kin net fernear kontakt mei hydrofluoric en hydrofluoric acid. Negative effekt op de test buizen en flasks mei caustic Laugensalz, it effekt dêrfan wurdt fersterke troch de hege temperatuer. Troch himsels, it ekstreme temperatueren net beskeadige it glês, mar skerpe ferskillen net tastean it materiaal oan te passen de struktuer fan 'e tiid.

konklúzje

Borosilicate glas produkten moatte net beskôge wurde as in spesjale materiaal foar doelfêste beskerming fan gemyske oanfallen en fjoer. Wy kinne sizze dat it is lyts en sels stypje de eigenskippen dy't tarekkene oan it ferbetterjen fan de brûkberens fan de tradysjonele produkten. Lykwols, borosilicate glês, meirekkene beskermjende kwaliteiten, winkels en eigenskippen lykas transparânsje en licht tastjoeren. Dêrom, de kombinaasje fan meganyske sterkte, fjoer ferset en trochskinende materiaal kin beskôge wurde as unyk. Op syn minst sa'n laboratoarium gerjochten, dy't, neist de boppesteande kenmerken, hat ek optimale inertness.