Yn hokker steat metalen binne mear amenable to forging? Hokker metaal is better om te brûken yn forging

Metal forging proses giet it om it ferwurkjen fan metalen workpieces te impart gewenste ferskining ûnder feroaring harren maat en foarm. Dy produkten dy't produsearre yn de rin fan de behanneling, neamd forging. Tagelyk, om te krijen hege-kwaliteit semi-klear produkt, is it nedich om te witten yn hokker steat metalen binne mear amenable oan forging hokker materiaal is meast passend yn in bepaalde saak, ensfh

Under de wichtichste metalen dy't bêste geskikt om te forging, men moat fermelde: eale metalen, izer, lead, stiel, koper en brûns. Mar faak brûke allinnich de trije wichtichste. Forge - in atelier, dêr't de behanneling materiaal fia forging. Dêrby moat opmurken wurde dat yn 'e moderne wrâld fanwege de relatyf lege nivo fan de produktiviteit fan hânmjittich produksje wurdt hieltyd mear beweecht nei it fabryk (conveyer). No, ynstee fan winkels binne hieltyd mienskiplik smid syn winkel, útrist mei hydraulyske hammers. As foar de hânwurk, mar no wurdt it taflecht ta allinne foar de produksje fan stik guod of artistyk forging.

ferhaal

Blacksmithing kin feilich wurde neamd de twadde yn de list mei âlde ambachten. Ea minske hat fûn in ferklearre foardiel fan izeren produkten oan 'e stien, fuortendaliks begûn aktive ûntwikkeling fan blacksmithing. Spilet fanâlds, de smidderij wienen faak oan de râne fan in delsetting fanwege it feit dat it in plak fan hege fjoer risiko. Yn âlde tiden nedich attribút sa'n wurkpleats wienen fur blower en in hoarn (roaster), dat wie ûntwurpen om bringe it metaal oan de ferplichte temperatuer. Fuel brûkte hout of stienkoal. De wichtichste ark brûkt: chisel, ambyld, hammer, pliers, triem, nail en sanding stien.

Glorieta yn Ruslân

Oangeande Ruslân, it is hast oan XIX metal forging technology is konstant, en dat nettsjinsteande it feit dat de glorieta fan dy tiid wienen op sa'n heech nivo dat gjin probleem koe sels meitsje horloazjes, net te ferjitten it knyft en sa op. In spesjaal plak waard beset troch de produksje fan alle soarten fan slûzen mei ferskillende meganisme fan geheimhâlding, en de master witte hokker metaal is better om te brûken yn forging.

Easken foar Smith

Spitigernôch, of faaks aldergeloks, mar de echte master smid kin fier net elkenien. Pear witte hokker steat metalen binne mear amenable nei forging, hokker ark moat brûkt wurde tagelyk. Smith moatte hawwe grutte krêft, hawwe goede lichaamlike en geastlike sûnens, te wêzen foarsichtich te hawwen in goede ferbylding.

soarten forging

Ôfhinklik fan oft de forging as bleatsteld oan hege temperatuer of by it ûntbrekken dêrfan, it proses kin opdield yn twa typen - de kâlde en waarme.

Oangeande dat lêste, yn dit gefal it betsjut dat de metalen brûkt wurdt foar forging, sil wurde brocht oan it ferplichte steat direkt yn de ûne. Trochbrutsen om te sizzen dat elk materiaal hat syn eigen temperatuer, ôfhinklik fan 'e yndividuele gemyske en fysike eigenskippen.

Kâlde forging, begjinnende mei syn namme, betsjut net dat de ferwaarming, en wurdt ferwurke mei help fan spesjale apparatuer. Trouwens, doe't it materiaal freget om in stamping, yn dit gefal it yn pleatst wurdt yn in spesjale stamping apparatuer, dy't limitearret hoefolle syn maat oan 'e winske, wêrnei't de pressurized metaal kriget in foarm fan' e holte yn dêr't it waard pleatst. Dizze proseduere wurdt faak brûkt allinnich yn 'e massa, massa produksje.

Classification ferwurkjen metoade

Classification forging wurdt útfierd ôfhinklik fan it metaal behanneling metoade: Critz crimping, Welding vulgaris. Dy lêste, op syn bar, ymplisearret in segel materiaal en jaan dat de winske foarm. Under welding útfierd splicing pakket dy't út aparte dielen dy't ferwaarme nei de winske temperatuer. Mei respekt te swage Critz, dat mei dizze metoade ûntstiet mei lettere sealing troch welding fan de dieltsjes te loslitte direkt út de slag Kritsa (massa izer, itselde oansjen as it daai).

Forging kin wêze hânmjittich of automatysk. De earste in betingst brek troch in rige fan opienfolgjende operaasjes troch middel fan in hammer, slee hammerkes of oare ark. Yn it earstoan, de preform produsearre neerslag, extract, stekkend, cutting, bûgen, welding en ôfmakke.

Yn it gefal fan automatisearre forging, útfiere allegearre deselde operaasjes, mar ynstee fan hânwurk brûkte spesjale apparatuer.

Metal forging

Yn blacksmithing masters soms hawwe te krijen mei ferskillende metalen en harren alloys. Deselde grutte foar de preform kin nedich ferskillende temperatueren, en dus ferskillende bedraggen fan brânstof.

Wat is de termyske conductivity fan it metaal? Dit taryf fan ferwaarming it workpiece mei respekt oan syn krús seksje. Jo kinne lûke de folgjende konklúzje: de legere syn termyske conductivity, wat heger it risiko fan fraktueren. Sa, de termyske conductivity wurdt direkt ferbân mei earst tanke konsumpsje.

Direkt tapast oan de forging wurk saneamde "malleable" metalen, mei oare wurden, keunststof alloys, bygelyks, izer en koalstof, basearre op de kwantiteit fan syn ynhâld, binne ûnderskieden: hege-koalstof (0.6-2%), middele (0.25-0.6 %), lege koalstof (0.25%).

steel

Oangeande harren struktuer, it stiel as korrelige-crystal lichem, dat is in bepaalde nôt. Troch syn eigenskippen, it is in ideaal materiaal foar de smid. Yn dat gefal, as de koalstof ynhâld hat net mear as 0,1%, de stielen wordt heel sêft en noflik te adel sûnder ekstra tempering, yn 'e praktyk is it gewoan neamd - izer.

As de koalstof ynhâld wurdt bewarre yn 'e regio fan 0.1-0.3%, sa'n materiaal foldocht oan alle easken, en is geskikt wêr nedich artistyk forging. De metalen brûkt yn dit gefal kin en de oare allinne ûnreinheden dêryn moat wêze minder as 1%. Se wurde neamd sier.

carbon stiel

Dat stiel dy't befettet net mear as 1,7% carbon, koalstof en hjit nettsjinsteande it feit dat dit materiaal is earder yngewikkeld foar hânmjittich forging, it is folslein geskikt foar Automated.

Oangeande Gost 380-71, ta keunstsinnige forging stiel hat in merken fan 0 oant 8. oanjūn materiaal folget: St0 and st1, ensfh Dit getal dat is nei de brieven jout it persintaazje ynhâld fan koalstof yn hundredths. Beänderjen fan de fraach "hokker steat metalen binne mear amenable oan forging" is te wurden begrepen dat it tichter de wearde is nei nul, de sêfter materiaal. Bygelyks St10 befettet 0,10% carbon. Neist is in tafel dêr't wurde kin dúdlik sjen yn hokker steat metalen binne mear amenable nei forging, krektens temperatuer start en ein fan de proseduere.

Sa, eltse ekspert kin gau berekkene de fereaske temperatuer mei respekt nei in bepaald materiaal, en, navenant, it fereaske bedrach fan brânstof foar ferljochting, en in gaadlik metaal foar forging. Blacksmithing - it is in sekuere proses, nettsjinsteande har skynber rudeness glorieta. Yn de hjoeddeiske wrâld it is besibbe oan 'e keunst en fine in echt goede master mei komplekser alle jierren.