De polymerization reaksje

Polymearen - ferbiningen dy't hawwe in hege molekulêre gewicht it berikken fan ferskate tûzenen stiks. De polymerization reaksje is de basis fan de moderne materialen ûntfange oare funksje en eigenskippen. Se binne op in lege tichtheid binne tige duorsum, by steat om te verzachten doe't ferwaarme en maklik te'n ûnder gean nei lofwirk, dat makket it mooglik om te krijen produkten fan ferskate ûntwerpen en maten. De polymearen binne inerte ta corrosive omjouwings, besitte elektryske isolearjende eigenskippen en net corrode. Troch syn unike eigenskippen, dat kin maklik oanpast oan de faze fan de synteze, it brûken fan moderne polymeric materialen wurdt hieltyd útwreidzjende.

Wannear't ferwaarming en cooling fan 'e produkten fan gemysk produksje gedrage harren op twa manieren.

Guon soften doe't ferwaarme en ferhurdet doe kuolle wer. Sokke stoffen befetsje produkten basearre tarieding dy't leit, bygelyks, it polymerization reaksje fan alkenen, i.e., polyetyleen en polypropylene. Se wurde neamd thermoplastic materialen. It hat ek eigenskippen as polyvinyl chloride en polystyrene.

Polymearen fan in oar type meie wurde ferwaarme mar ien kear, om't se ferhurdet nei koeling en mear net verzachten ûnder ferwaarming. Dizze materialen wurde neamd thermosetting, se befetsje phénol-formaldehyde of urea-formaldehyde Resins. Thermoplastics en thermosets hawwe harren foardielen. Earst produsearre yn korrelige foarm. Fan harren, nei't ferwaarming en mylderjende ree items fan hokker foarm, mar se kinne net ferwaarme ûnder operaasje. Dy lêsten wurde produsearre as Gummy massa.

ethylene polymerization reaksje kin skreaun wurde as folget: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n. Under bepaalde betingsten, yn it bywêzen fan in inisjatyfnimmer (se ginst soerstof gas of in oplossing fan organyske peroxide yn oalje) fynt plak tusken koalstofatomen π-tie gat (oars in dûbele bining) en in ferbining tusken n-Nogo tal foarme frije radikalen. De polymerization reaksje ferrint troch in radikale ketting meganisme. De molekulêre gewicht fan it Polymer materiaal is direkt ôfhinklik fan it oantal n, mei syn tanimmende it groeit. Troch it oanpassen fan de omstannichheden fan it polymerization reaksje, de synteze fan polyetyleen operator hellet krijen in materiaal mei winske eigenskippen: fluidity (of melt index), sterkte, tichtheid, dielectric ferlies tangens, dielectric konstante, en oaren.

Synteze fan it hege-pressure polyetyleen of de polymerization reaksje wurdt útfierd yn autoclave of tubular reaktoaren by temperatueren oant 300 ° C en in druk fan 1000 oant 3000 atm. Dit Releases enorme bedrach fan waarmte. It is fuorthelle mei hyt wetter dêr't wurdt levere oan it reactor jasje. De mjitte fan suverens levere om te ferwaarmjen it wetter removal hinget foar in grut part op 'e kwaliteit fan' e polymeric materiaal en proses feilichheid. As wetter is slecht skjinmakke en befettet in protte ûnreinheden (bgl, hurdheid sâlten as calcium en magnesium fêststelling, Erikoislinnut silicic acid, gloar, ensfh), de reaktor jas foarme fynplakken of metaal begjint te corrode. Troch feroarings yn reaktor muorre dikte fan waarmte fersiljen oer har oerflak wurdt ongelijke, en de temperatuer fan polymerization betingsten meie wurden unmanageable. Mei de dramatyske ferheging fan it oksidaasjegetal temperatuer fan it polymear foarkomme kinne of ûntleden mei de ferneatiging fan de reaktor.

De polymerization reaksje, as in gefolch fan dat de foarme polyetyleen, kin plakfine op legere temperatuer en druk. Mar dit freget om in katalysator. Containing unreacted ethylene, dat wurdt dan skieden en it polymear waard pelletized, de polyetyleen produsearre ûnder lege druk, slút it reactor as poeier, of leaver in ophinging yn in hydrocarbon solvent as in hege druk polyetyleen út de reaktor as melt einige wurdt. De poeder waard skieden fan 'e solvent en de ûnreinheden wosken út de katalysator, en dan granulated en spesjale apparatuer neamd extruder.

Sa, it polymerization reaksje fan ethylene yn de yndustry brûkt foar de synteze fan polyetyleen. Gost 16338-85 produsearje legedruk polyetyleen slurry en gas fase Marks, neffens Gost 16337-77 ûntslein as in hege-pressure polyetyleen autoclave of tubular stamps.