Assen masine: Beskriuwing

Koördinearjen masine miskien hawwe trije of mear bilen. Yn it simpelste gefal, is it horizontale, fertikale en rotational beweging. De optimale oplossing is de 5-koördinatestelsel, wêrtroch't om ûnderskied te meast kompleks fan produkten. Foar mear spesjalisearre applikaasjes oan besteande bilen kinne wurde tafoege mear oanstriid of draaiende meganismen.

Beneaming fan multi-assen systemen

Pimpulat masine hat selsstannich as alignment tagelyk it ark en de workpiece ten opsichte fan it. Oanfoljende bilen befetsje protivoshpindelny node tafel rotaasje meganismen lossen en laden fan blanks. Wurdt regele troch de machine Controller.

Pimpulat masine is sa neamd fanwege de krektens fan de tapassing fan de gatten op it oerflak fan 'e workpiece lâns eltse as fan it systeem. As regel, in tafel beweecht troch twa koördinaten, en it ark wurdt ferpleatst fertikaal troch in tredde. Add de mooglikheid fan rotaasje fan it part sels en de feroaring fan de geneigd oerflak.

Pimpulat masine is foarsjoen fan twa oanfoljende bilen fan conveying it stik ark sels yn in twa-koördinatestelsel wêrmei jo te fieren sels de meast komplekse grooves en gatten.

classic designations

Alle as CNC masines besykje te meitsjen mei de standert nammen fan 'e bilen. Lykwols, de fabrikant kin feroarje dit stasjon te letter op jo eigen. It sa barde dat de horizontale beweging wurdt yn ferbân brocht mei it Latynske letter X, Y faak tsjinnet as in fertikale projeksje, mar yn 5 assen systemen, dit is it twadde as rjochting fan 'e tafel beweging.

Moving fertikaal en yn 'e rjochting fan de beweging fan it ynstrumint nei de workpiece denote Latynske letter Z. Boppedat, de stiging plakfynt op in oantal groeit posysje rjochting fan de workpiece. Faak oantsjutten as C axis rotational beweging, de measte fan sa'n symboal wurdt brûkt yn de silindryske ferwurkjen.

Oanfoljende bilen wurde tawiisd neffens it fuortsetten fan it alfabet. Lykwols, it ark rotation stasjon letter A. protivoshpindelya oantsjutten troch it brief E. Fierder hjir selektearret de fabrikant fan de masine neffens harren foarkar.

In ferskaat oan axle systemen opsjes

Jig milling masine wurdt djoerder mei elk tafoege as. It ferpleatsen fan de twa koördinaten tool jout in moaie gelegenheid om te fieren snijen yn krappe romtes. Lykwols, dit moatte rjuchtfeardige wirde op it mêd fan technyk.

Faak wurdt de tafoeging fan de rotaasje fan de ark ferminderet de sterkte fan 'e hiele struktuer, en sokke systemen binne hieltiten minder duurzaam. De minder dêr kinematic ferbinings, hoe mear betroubere wurdt de masine en is by steat om te ferwurkjen mear stijf materialen. In mear rasjonele oplossing soe net te foegjen oan rotaasje fan it stik ark, en selektearje in model mei in rotearjende tafel.

Wannear't de lêste ferzje fan 'e masine draait de gruttere ienheid, mar dit model sil sûnder mis wêze djoerder. Lykwols, der bliuwt in wichtich skaaimerk fan koördinearje-saai masine: rigidity en betrouberens. Ferlytse dit parameter yn it ferwurkjen fan de dielen troch gewicht fan in abnormale parameters.

De mooglikheid fan multi-assen systemen

Jig-saai masine produsearret kompleks dielen:

• Baas, ûnregelmjittich foarme gatten.
• Shaped flakken gefal produkten.
• Cogwheels, gears, impellers, rotors.
• Maklik oefene ribben.
• Iepeningen yn alle projeksjes op ferskillende hoeken, de grooves fan 'e tried.
• Alle yngewikkelde details dy't fereaskje in bûgde ferwurkjen.
• Per fytse kin behannele wurde hielendal it hiele oerflak fan 'e workpiece.

Yn de ôfrûne jierren, soad brûkt fakuüm tafel foar it hâlden fan it workpiece fanwege de loft intake. Classic fixing is net mear brûkt, dy't fermindert de tiid om te heljen en it ynstallearjen fan in nije billet.

Folsleine produksjeproses

Jig milling machine wurket op de standert algoritme. As earste, jo meitsje in model foar takomstige details op papier of in persoanlike kompjûter. De folgjende ôfmjittings en kontoeren oerdracht troch tapassing masine begrepen foarm fan Vector graphics. De programmeur definiearret de rjochting fan de beweging fan it ynstrumint Inserts technologyske stilte. Selektearret it type fan 'e ark, ferwurkjen snelheid, de krektens fan de posysje fan de draaiende bilen.

Nei it omsette fan it model yn machine koade masine is klear om te fieren cutting dielen. Mar foar't dat moatte debug it programma. Earst is der in 3D-testen fan 'Doe't nei de en kontrôle fan it resultaat. Dan in beheinde edysje begjinne automatyske fytse sûnder fergrutsje fan de master knoop - de spil. As alles giet soepel en sûnder deviating it trajekt fan de beweging, dan begjinne cutting dielen.

Besef dy dat net ien fan de CNC-masine kin net fysyk wurde beskerme út de ûnwittend. By bêste, de fabrikanten jouwe in sêft beskermjend mouwe tsjin meganyske skea. Mar sels in lytse falen kin liede ta in lange downtime. Dêrom, alle sifers binne makke foar de behanneling programma moat wêze sinfolle en berekkene. Allyksa hannelje tafoegjen correctors ark wear en backlash skeafergoeding.

Ark foar it meitsjen fan programma 's en Eksportearje machine

Assen machine, lykas wenst, hat in ynterne ûnthâld en in set fan de standert Schnittstellen nei "folje" de kontrôle programma fia de Anschlüsse: USB, COM, Flash-card, Ethernet, wireless metoaden. Allegearre fan dy manieren fan opname programma binne opsjoneel en wurde tafoege oan de kosten fan de apparatuer lading. Yn it simpelste gefal de masine kinne jo ynstelle fia de âlde PC ynsteld troch de kontrôle bestjoer en de tapassing. Dat útfieringsprogramma is de meast tagonklik, mar te organisearjen de goede wurking fan alle ûnderdielen fereasket flinke kennis fan masine ark.

Om meitsjen control koades brûkt CAD / CAM applikaasjes. Harren seleksje is enorm, en der binne frij ferzjes fan 'e foaroansteande fabrikanten fan masine ark. Lykwols, yn massa produksje fan de dielen is nedich in losmeitsjen fan de arbeiders, besteande út in ûntwerper, programmeur, en Technological ADJUSTER reparateur. Underfining hat sjen litten dat ien persoan kin net tagelyk dwaande hâlde yn in automatisearre fytse en meitsje ferbetterings oan de hjoeddeiske ferwurking. Troch sokke applikaasjes in kâns om in part ûntstien, mar dochs is der gjin universele middel precluding minsklik dielname yn de berekkening fan de parameters fan de úteinlike produkt.

process stop

Pauses yn 'e Machtigingsformulier fan it workpiece nedich foar opheffing fan boeking LCL en sjips út de cutting sône, om kontrôle parameters en eksterne ynspeksje ark yntegriteit. Ek, se binne nedich en yntinsive behanneling, as it kostet tiid om cool down 'e hjitte dielen fan it workpiece.

Automatysk stopje de programmeur makket in útspraak te befêstigjen de aksje. Dit is hoe't de behearsking fan de wurknimmer oanwêzich by de masine yn wurking. Dêrneist, in skoftsje foar de kontrôle grip by de lâning of nei it laden fan de workpiece.

sfear fan tapassing

Multi assen masines binne yn fraach yn hast alle fabrikant fan metalen produkten, meubels, keunststof produkten, unike produkten. It grutste oantal koördinearje systemen, der binne yn 'e auto en fleantugen yndustry, romte yndustry. Ek, sokke masines kinne sjoen wurde by de sites fan snijden sheet materiaal.

Fertikale multi assen sintra binne mobyl en kin maklik ynstallearre op flak groun op 'e nije lokaasje. Fabrikanten fan materiaal lei upgradeable troch tafoegjen fan bilen respektivelik hawwe ûnthâld ferheging, it tal yngongen op de ynterface kaarten. Fan de 3 assen sintrum kin maklik krijen 5 of 6 assen systeem.

machine varieties

Multi assen systeem wurde brûkt net allinnich foar it meitsjen fan gatten en metaal. Koördinearjen control kinne útfierd wurde ûnder de neikommende doelen:

• Op in ferlykbere prinsipe wurdt boud jig grinding masine.
• boards printsysteem meie hawwe deselde struktuer.
• Automatysk skilderij fan auto 's en oare items.
• Filling shapes ferskillende materialen droegen troch it roaster.

Oan de hân fan it ôfmakke masine, der binne in soad oplossings foar smelle taken yn produksje. fabrikanten spesjalisten binne by steat om te wizigjen guon modellen en foarsjen robots, Komprimearret te hâlden dielen of te fieren komplekser projekten.