Wire corrosie: basistypen, merken en it brûken fan

we moatte Ingenieur Harry Brearli komst fan RVS. It taheakjen fan in metaal gemysk elemint neamd Chromium, hy besocht te berikken ferheging fan 'e triennen befrijt temperatuer. Dat is nedich om ferbetterjen fan de útfiering fan artillery barrels. Tidens dizze eksperiminten wie fûn dat de resultearjende alloy hat ferskillen lykas yn ferliking mei oaren. Se bestean út in gemyske ferset. Dat bart fanwege de formaasje op it oerflak fan 'e film fan Chromium okside.

Stainless stiel ûndersyk begûn yn 1871, en de earste patint is oanjefte dien pas yn 1913. De moderne ekwivalint fan RVS dy't foldocht oan alle easken foar krêft en gemyske eigenskippen, waard helle yn 1924, wittenskippers by Hartfield famylje.

De wichtichste idee fan de RVS

De literatuer ferwizings of oare corrosie-resistant stiel hat de folgjende notaasje: "graad stielen 08H18N10". Dit betsjut de ynhâld dêryn fan de neikommende eleminten:

• koalstof - net mear as 0,8%;
• Chromium - 18%;
• nickel - 10%.

Dy basis gemyske eleminten, mar ek oanwêzich yn de legearing en oare ûnreinheden, harren persintaazje ynhâld is net mear as 1%.

De wichtichste roestvrij stielen produkten

Makke fan stainless stiel heechweardige produkten sa as:

• waarfêst stiel wire;
• steel sheet ;
• pipen fan ferskillende muorre dikten en ynderlike diameter;
• shaped artikels.

Ek in soad household messen en iten Prozessoren knopen binne makke fan dizze bysûndere materiaal.

Stainless Steel Wire

Lykas alle oare produkt stielen tried produsearre neffens de hjoeddeiske Russyske noarmen.

It regelet de produksje fan sokke stof as RVS wire, Gost 18143-72. Neffens dit dokumint, it hat in dikte fan fan 0,3 oant 6 millimeter.

Sa'n tried kin brûkt wurde as in lêste produkt en kin fierder ferwurke troch moulding. Dan út it, nim dan kontakt op mei:

• chain links mei ferskillende grutte,
• grid mei in oare trime fan 'e sel,
• spring.

Dwerstrochsneed fan in tried, meastal rûn, mar jo kinne ek foldwaan oan oval of fjouwerkante opfettings. Silindryske diel is hiel handich by it brûken fan it materiaal yn it proses fan welding fan deselde RVS.

Stainless wire hat de neikommende wichtichste foardielen:

• hege nivo fan corrosie wjerstân tsjin focht, agressyf yndustriële omjouwings en kondinsstripen;
• wire mei hege ynhâld fan Molybdenum, Chromium, nickel, koper, silisium, Vanadium hat hege waarmte ferset, betrouberens en duorsumens.

It brûken fan RVS tried

Troch lange libben, wjerstân te soere en alkaline media, tried fan waarfêst stiel is soad brûkt yn twa manieren:

• knitting yn 'e touwen;
• welding;
• Knitted gaas filter.

Wire corrosie, de priis dêrfan ferskilt fan 120 oant 350 roebel per kilogram, ôfhinklik fan de dikte en eigenskippen, hat krigen wiidferspraat gebrûk yn yndustry lykas:

• engineering;
• elektrisiteit;
• oalje;
• gemyske;
• food.

welding wire

Wide gemyske yndustry ûntwikkeling fereasket it oanmeitsjen fan metallurgical metaal steat fan it hanthavenjen fan hege meganyske eigenskippen yn corrosive fermiddens. Neist ferset tsjin ferskate gemyske eleminten nedich yn guon bedriuwstakken en sels eigenskippen wêryn de metalen kin withstand ekstreem hege temperatueren. Waarfêst stiel lost in soad fan 'e taken. Boppedat, it brûken yn de fiedingssektor kin net in oar materiaal.

De moderne nivo fan de ferwurking fan metalen produkten stelt te produsearjen komplekse produkten, mar dat alles kin net dwaan sûnder laske gewrichten. Stainless stiel tried wurdt brûkt foar welding produkten yn komplekse assemblies dy't bleatsteld oan agressyf omjouwings.

It wichtichste foardiel hie troch RVS welding tried, is dat yn brûk de laske naad substansjeel suver, mei gjin skealike Slags en inclusions parasitics. Troch help fan stainless stiel materiaal sels naad is net bleatsteld oan oksidaasje. Betelling foar dizze foardielen is dat it welding proses yn dit gefal is hiel yngewikkeld, en foarrieden - dyk.

Stainless stiel tried wurdt brûkt allinnich yn automatyske welding. Se tsjinne in automatyske Feeder, hwent it is it fieren.

De arc sône komt der in beskermjende gas dat displaces de oxidizers fia komme der noch in folsleine naad prosekanie en ferbining fan alle komponinten.

De welding draad wurdt wound yn in stielen tromme ta in trochgeande lingte fan 50 meter. De gemiddelde diameter fan de trommel is 50 millimeter. Feed mei in spil rotaasje plakfynt wire biasing de twa Coils. Heal snijd skeane grooves, dêr't der in wis grip in tried en nijsoanfier it oan 'e welding gun. Foardat syn stainless wire wûne yngeand skjinmakke fan 'e smoargens en frjemde saak.

Markearje de welding tried

Wire wurdt makke troch kjeld rolling en waarm wurkjende. Der binne twa typen fan Präzision - normaal en heech. Yn it lêste gefal, neidat Labeling tusken heakjes, de letter P.

Wire corrosie hat twa wichtichste opskriften - binnen- en bûtenlânske.

Russian Labeling hat in alphanumeric útsicht - 10X17H13M2T. De folgjende folchoarder fan 'e letters en sifers betsjutte har ynterne struktuer en gemyske gearstalling. Figueren bepaald persintaazje fan in bepaalde elemint, en it brief - it elemint sels. It boppesteande ôfkoarting is ynterpretearre as folget:

• 0,1% carbon;
• Chromium - 17%;
• nickel - 13%
• mangaan - 2%
• letter T jout oan dat de kabel wurdt produsearre troch waarmte behanneling.

It Europeeske standert is hiel kompleks en hat gjin unifoarm misbegripen fan noarmen. Eltse fabrikant fan stiel patintearre syn komposysje.