Soldering plastic: Tools, Technology

Wetter en gasliedingen, makke fan keunststof, fluch en fol fertrouwen ferfangen harren metalen foargongers. Dat is net sa frjemd, want sokke eleminten fan kommunikaasje ferskille licht gewicht, betrouberheid, gemak fan de ynstallaasje. Lykwols, doe't it ynstallearjen fan de plestik piip is faak nedich te meitsjen ferbinings troch termyske effekten op materiële râne. Lit ús útfine hoe't te fieren soldering fan plestik, wat ark kin brûkt wurde foar dizze doelen.

Pike spesjalisearre Lasmachine

Soldering Plastic is in soarte fan "izer" wêryn 't de gaten foar de liedingen fan ferskillende diameters. De rânen fan de lêsten wurde pleatst yn it passend iepeningen, en dan ferwaarme mei de triennen befrijt temperatuer.

plastic soldering wurdt útfierd mei help fan it apparaat yn de folgjende folchoarder:

1. Krekt it cut ein fan de buis ynfoege yn de ferwaarming mouwe. It apparaat is ferbûn mei de mains. Metalen fleantúch unit binne hjitte nei de winske temperatuer. Fierder, de râne fan keunststof buizen wurde raand.
2. Nei mylderjende de buis materiaal abrupt fuorthelle út 'e klippen en oare ferbynt yn' e helpstikken. Yn it plak fan mating rânen moatte foarmje in wichtige ynstream fan it raande materiaal.
3. Foardat termyske behanneling de rânen fan de folgjende pipe Lasmachine wurdt yngeand skjinmakke út de restanten fan de beferzen materiaal.

Soldering plastic hot metaal

De meast ienfâldige, betelber, mar minder betrouwbare metoade foar oansluting by eleminten makke keunststof artikels - de termyske effekt mei help fan it ferwaarmde metaal. Yn dit gefal is it genôch waarmte de izeren plaat of in oar geskikt ark. Last winsklik te slot yn in vise, en dan lean tsjin de hite oerflak fan 'e râne dielen. Ea fusion komt eleminten relevante artikels, se moatte wurde fuorthelle út de plaat en drukte stevich tegearre.

Foardat soldering wurdt makke fan keunststof yn dizze wize, it is rekommandearre om skjin it oerflak fan 'e dielen út alle verontreinigingen dy't meie hinderjen de Docking dense materiaal. As de materialen binne soiled oaljes, lykas skjinmeitsjen aginten binne net brûke alkohol, aceton of wyt geast.

Soldering mei help fan in gas burner

Brazing plastic harren hannen meie wurde útfierd ferwaarme gas emanating út de burner mondstuk. As opladen kin hjir tsjinje as stikstof, koaldiokside, argon. Seleksje fan it type fan 'e gasfoarmige stof hinget ôf fan de skaaimerken fan it plestik te wêzen gefoelich foar triennen befrijt. Praktyk docht bliken dat de meast stabile ferbiningen yn de termyske proses fan plastic ûnderdielen ferbinings kinne te krijen ferwaarming fan argon of stikstof materiaal.

Presintearre soldering technology aktivearret de mooglikheid om wurken mei en sûnder additieven. Yn it earste gefal brûkt in plastic stêf mei in diameter fan op syn heechst 6 mm, dat makket it mooglik te meitsjen fúzje is foldwaande tinne, nette, mar tagelyk in sterke naad. It additive moat wurde makke fan materiaal gelyk oan de ferbinende lid.

By it brûken fan gas burner by de útgong fan it mûlestik apparaat temperatuer moatte hanthavene wurde op syn minst 50 ° ^C heger as it MELT stream yndeks fan de ferwurke materiaal.

It ferwurkjen metoade is relevant net allinne as nedich piip ferbinings, mar ek yn dy gefallen dêr't in recovery reau bumper, interieur eleminten, oare dielen. Yn sokke situaasjes is it wurdt faak brûkt foar soldering plestik gaas dat wurdt oaninoar op 'e beskeadige gebieten, dan geat raand materiaal.

dryer brazing

Foar de ferbining fan plastic eleminten geskikt waarmte gun. Hjir, de ferwaarming fan de wurkjende oerflak wurdt fersoarge troch it ferbinen fan it apparaat oan 'e mains.

Droeger foar brazing bestiet út in meganisme dat unifoarm ferdieling fan de waarmere lucht oan it oerflak fan 'e workpiece. Om it each op in strakke ferbining kwaliteit plastic dielen, allerhanne sproeiers brûkt yn de smelting proses. Harren grutte en foarm binne selektearre ôfhinklik fan it aard fan 'e materialen dy't te wurde ferwurke.

Soldering brûkend gemyske solvents

Joining plastic dielen troch de hjoeddeiske metoade giet it om wetting solvent materiaal. Nei in skoft it polymear begjint te swell en dogge in taaie struktuer. Ta beslút genôch dock eleminten en in skoft te hâlden se ûnder druk, oant it stuit dat de naad hat ferhurde. Ferbiningen krijen krêft nei in pear oeren. Om versnellen it proses wurdt tastien om effekt it oerflak fan negligible waarmte, dêrtroch accelerating vaporization fan de solvent út it stof struktuer.

Foar in part kristallijn keunststoffen binne resistint foar gemysk solvents. Dêrom, hjir fertsjintwurdige troch soldering sil wêze ineffectief. Meast faak taflecht ta doe't de wize fan sinjaal ferwurking fan artikels makke út amorphous thermoplastics.

It brûken fan solvents stekt relatyf goedkeape wize fan behanneljen plestik dielen. Lykwols, it is rekommandearre om te taflecht ta allinnich yn ekstreme gefallen as der is gjin mooglikheid om te brûke in spesjalisearre ark. As de solvents yn de predominant mearderheid fan giftige en ferdamping binne skealik foar de sûnens.

in konklúzje

As ôfsluting hjir moat opmurken wurde dat soldering plestik better foldogge oan de foar- en ynderlike kant fan it materiaal, mar inkeld mei in muorre dikte fan op syn minst 5 mm. Nei solidification fan de ferbiningen wurdt útfierd finale lapping oerflakken binne gepolijst, shpaklyuyut en taret op skilderjen. Sa't bliken docht, soldering plastic is hiel helber taak. As belangrykste - hawwe de nedige ark en hannelje yn strangens neffens de ynstruksjes.