Sett: meitsjen harren eigen hannen. Stap foar stap ynstruksjes, en oanbefellings technology

Dit artikel beskriuwt yn detail alle fazen fan hoe't de produksje fan tegels ferhurde mei harren hannen. Ynstruksje jûn is troch jo omtinken, sille helpe om omgean mei de technologyske mooglikheden fan it proses. Foar gemak, alle beskriuwing ynformaasje wurdt ûnderferdield yn meardere fazen. Nei it lêzen fan dit artikel, dan sil leare oer al de no besteande soarten pavers.

soarten Coatings

Stoepen binne in wichtich bestândiel fan in terrein. Te ferwurkjen de tunen makke gebrûk paving. It wurdt ek neamd tegels swier as blokken. Dit coating meie wurde makke fan beton, klaai of stien.

betonnen pitching

Foar it organisearjen fan privee plakken mei help fan konkrete blokken. Making dyn eigen hannen sa'n materiaal, troch de wei, sterk bewarje it hiele proses. Concrete stoeptegel as boumateriaal foar tegels strjitfluorring fertoant treflike eigenskippen en in betelbere kosten.

It wurdt makke fan spesjale konstruksje mingsel waans primêre elemint is it konkreet. Fierder hjir ek bestjoerd plasticizers en pigminten. Sokke produkten wurde verkregen yn twa manieren: vibrocast en vibropressing.

clinker

Basis fan clinker - klaai. Te ferwurkjen de tunen brûkt tegels bakstiennen. It meitsjen fan harren hannen fan sokke tegels - in nochal yngewikkeld saak. Mar dit produkt wurdt karakterisearre troch duurzaamheid, sterkte en heger duorsumens.

Ek dit materiaal hat in wjerstân tsjin froast, wêrtroch't syn gebrûk yn ferskillende kondysjes. In grutte ferskaat oan kleuren en foarmen fan clinker jout romme mooglikheden foar syn tapassing yn lânskip design. Sok tegels (meitsjen harren eigen hannen dit materiaal kinne jo behearskje) is in grutte fraach.

natuerlike stien

Natuerlike stien is in tradisjoneel pavers. Hy wurdt ekstreem drage-resistant en duorsum, dat is har meast wichtige oanwinst. Der is sa'n materiaal is djoer, en de priis ferminderjen kin berikt wurde troch it brûken fan sânstien of siltstone.

By it ferwurkjen metoade ferskilt seage, seage of chipped chipped-stone blokken. Making harren eigen hannen dit elemint ûnder de krêft fan hast eltse persoan, foaral omdat dit materiaal is in klassiker.

Foar de produksje fan tegels ferhurde

As produsearje tegels binne fan grut belang foar de produksje fan dizze konstruksje elemint.

Se kinne wêze:

• plastic;
• rubber;
• polyurethane.

Elk fan dizze trije soarten hat syn eigen skaaimerken en karakteristiken. Bygelyks, de rubberen schimmel kin withstand oant 500 syklussen fan produksje. Har is net nedich te gestoomde. Neist rubberen mallen it net easkje gjin ekstra apparatuer.

Hiel faak, foar tegels gebrûk pavers mei in ferromming oerflak. Om meitsjen dizze produkten wurde brûkt foarm fan polyurethane. Mortier hurd se hiel fluch. Klear produkten te nimmen út ien fan dy foarmen is maklik.

Sûnt de polyurethane is in hege-sterkte materiaal yn 'e produksje proses is suver it gefal fan it houlik. Sokke foarmen binne perfekt withstand maksimaal 100 fytst.

Foar de produksje fan plein, rjochthoekich en net-brûken fan ringen makke fan keunststof containers. Tsjin it formulier foar de produksje fan tegels ferhurde mei harren hannen in grutte tal fan dy eleminten. It proses is ûntwurpen foar 250 produksje fytst. Dat plastic containers binne de meast populêr ûnder de konsumint. Yn hast alle Hardware winkel presintearre ferlykbere foarmen yn in grutte berik. Dy containers meie hawwe in patroan of ferromming. Op de klear produkt het ziet er hiel foardielich.

As foar guon reden kinne jo net keapje mallen foar de produksje fan tegels ferhurde, besykje út in alternative manier. Nim de houten bestjoeren, file ôf harren en Pût elkoar in doaze. Jo kinne ek eksperimintearje mei alle soarten fan keunststof containers en scraps fan metaal piip. Krekt wit noch dat alle foarmen fan hûs-makke foarôfgeand oan applikaasje fereaskje lubrication (masine oalje, lynoalje).

Shaker apparatus

Dus do ha besletten te begjinnen mei de produksje fan tegels ferhurde mei harren hannen. Stap foar stap gids giet mei help fan in spesjale triljende tafel nedich foar tap tichtens fan beton yn de formulieren. Dizze metoade lit ta te ûntdwaan fan 'e bel, dat by tiden ferheget de krêft en de duorsumens fan' e produkt útfier. Fansels, as jo net plannen massa produksje fan tegels tegels, dan kinne jo meitsje de nedige vibration de hân. Krekt tap de Mallet op 'e tafel. Ik moat sizze dat it hiel ongemakkelijk. It is better om in triljende tafel fan 'e meast foarkommende materialen.

Fold inoar trije b / een band en fasten mei screws. De âlde oanrjocht attach gjin elektryske motor. Foar de foarming fan trilling nedich om it midden fan rotaasje fan de motor. Passe op de skacht de lytse baarch. Turn tafel motor del, ferleegjen him yn in behelp kûle fan de bannen. Fasten de Tabletop mei screws, om te foarkomme dat eltse mooglike foaroardielen as gefolch fan trilling. It is de meast primitive wize te automate it proses. As jo wolle begjinne de massa produksje fan tegels, keapje in masine foar it meitsjen fan tegels ferhurde mei harren hannen.

It mingsel foar it ynfoljen fan de foarm

Om folje it formulier nedich te rieden in oplossing besteande út semint, sân en wetter. Fansels, it bouwen fan mingsel kin oars, mar yn alle gefallen, dy tsjinsten brûke moatte wêze oanwêzich. Om krijen mei in sterke Fixings, it oanpart fan semint moat wêze op syn minst ¼ fan 'e totale gewicht en it oanpart fan sân - ¾. Wetter is nedich om te foljen sadat de konsistinsje fan dikke crème like oplossing. It fergrutsjen fan de sterkte kin tafoegje pea grind en in plasticizer.

proses

De technologyske proses kin ûnderferdield wurde yn meardere fazen:

1. Stoeptegel produksje begjint mei de tarieding fan beton.
2. Moulding. Concrete is getten yn 'e ree container, set se op in triljende tafel foar 45 sekonden. Constructional mingsel waard yngreven triturated yn mallen, en dan set se op pallets foar elkoar, it lizzen fan keunststof sheets. Dy lagen moatte wêze net mear as 15.
3. It produkt moat wurde jûn te drogen út goed, en dêrby foarkomme sels it minste sko formulieren. As regel, de doer fan dizze faze fan maksimaal trije dagen.
4. De bar stripping. It is in soarte fan wetter behanneling foar de tegels, bliuwend net mear as in pear minuten. Foarmje mei de droege oplossing waard bewarre yn it bad en dan knock op 'e tafel.
5. Finished tegel kin net brûkt wurde fuort nei meitsjen. Nei opheffing fan de tegels wurde pleatst op trays en holden foar op syn minst 4 wiken by in temperatuer boppe nul. Earste 2 wiken fan it produkt moat moistened mei wetter te kommen dat de foarming fan skuorren. Nei 4 wiken, tegels kinne wurde skildere.

Nei't de sputtering tegels formulier moat wurde taret op lettere gebrûk - maklik skjin te meitsjen plastic hwet út 'e oplossing. Dan folget der in goed-foarmige handle 7% hydrochloric acid oplossing. Dit wassen makket it mooglik om fierder maklik fuorthelje it produkt.

konklúzje

Dizze produksje fan tegels ferhurde mei harren hannen de technology makket it mooglik om de útfier aesthetically noflike tegel, besitten alle eigenskippen besletten leit yn materialen produsearre op in bedriuweterrein skaal.