Hoe om te kiezen foar in drill foar metaal

Boren foar metalen dieden as cutting helpmiddel mei in rotational beweging fan de knip en axial feed. Mei it, útfiere gatten yn bêst materialen, lykas ek útwreidzje en fersterkje besteande nijen.

Alle drill kin ferdield yn twa soarten: spiraal en fear. Elk type tagelyk hat syn foardielen en swakke punten.

Benammen populêr ûnder konsuminten genietet in twist Boar foar metaal. Dizze apparaten binne yn 'e foarm fan in silindryske roede, it wurkje part fan dat hat in spiraal Groove tsjinne foar chip ûntslach. De skeante fan 'e úthoeken ferskilt oant 45 graden. Rand boren presintearre in koanyske foarm. Alle types ha in spiraal koanyske, silindryske of hexagonal shank. Dit ark wurdt karakterisearre troch duurzaamheid, betrouberens en lange libbensdoer. Hege kosten is in grutte nadeel dat hat in twist Boar foar metaal. De priis is ek ôfhinklik fan de grutte.

Feather of platte boren hawwe in frijwat ienfâldige konstruksje, is bestand te Het hellen yn it proses, en harren produksje kosten is leech. PEROVA drill foar metaal kin single- of dûbel-sided. Sa'n ferskil komt troch de metoade fan sharpening harren cutting rânen. Yn dit soarte fan apparaten it cutting diel hat twa rânen, dy't lizze by deselde ôfstân fan it sintrum as fan 'e stôk, wylst de foarm hoeken fan 45 oant 90 graden.

Fêst te stellen de grutte fan 'e drill it genôch om te mjitten de breedte fan it blêd. De dikte fan de pinne fan de cutting rânen hinget ôf fan de diameter fan 'e hiele ark. De wichtichste weromjefte fan 'e Pore fan it drill is dat der gjin automatyske weromlûking fan chips yn wurking. It resultaat is in efterútgong fan it snijen rânen en út it gat op 'e metalen drill faak te extract. Dêrneist, yn eksploitaasje fan it drill perovye soms ferlieze rjochting en sakket as regrinding diameter.

By seleksje fan in ynstrumint is nedich om omtinken te jaan oan it cutting snelheid. De optimale kombinaasje fan feeding fan de roede en syn rotation snelheid makket it mooglik om te kommen ta maksimaal prestaasje. Cutting snelheid bepaalt de tiid ûnder dêr't de bûtenste punt fan 'e wichtichste snijflak is yn it bûtenlân. As praktyk shows, de drill diameter fan maksimaal 2 sintimeter kinne wurde eksploitearre sûnder regrinding likernôch 15 minuten en mei in rinte fan mear as 4 sm - sa'n oardel oere.

Cutting snelheid, yn it foarste plak ôfhinklik fan it materiaal dêrfan hâldt in Boar foar metaal. As brûkende hege snelheid stielen tool foarstelling heger as dy fan roeden makke fan carbonaceous materiaal. Sa, is it better om te keapjen carbid drill.

Draachmuorren tool seleksje, moat rekken hâlden wurde mei de diameter fan de drill en de djipte by hokker sil gean yn it metaal. It moat betocht wurde dat in grutte depresje fergruttet de relevânsje fan chip removal, en der is in wichtige ferwaarming fan it cutting rânen.