Business, Yndustry
Fêste ferbinings: Yndieling fan it proses en
Dock eleminten en struktueren kinne wurde ûnderferdield yn twa haadgroepen: detachable en fêste ferbinings. De eardere befetsje dyjingen dy't nommen wurde kinne útinoar sûnder skealik de yntegriteit fan it bevestiging eleminten. Dat seach mei de Nuts, skoattels, pins, screws, alle ferbiningen mei tried en sûnder it. Ien-stik beskôge as dy dêr't disassembly hawwe te brekken Fasteners.
plug-in ferbinings
Harren útfiering wurdt boarjen in gat fan in bytsje grutter diameter as de fixing lid (in skroef of bolt). Dit wurdt dien om te soargjen dat beide dielen waarden holden elkoar troch de sekuere gatten. De flater yn de offset fan in millimeter, benammen foar eleminten mei in grut oantal Fasteners. Wannear't mei help Bolts en screws feilich te stellen it mienskiplik se sette in nut en waskmasine.
Screws tightening de dielen, snijden de diskusjes sels. Wannear't brûkte nuten en washers binne net nedich. Studs wurde brûkt as hechte oan de fêste ûnderdielen oare. It hat in tried oan beide úteinen, de preform derûnder wurdt boarre in gat grutter as de lingte fan 'e diskusje studs.
permaninte ferbining
Se binne:
- laske;
- ferlern gong;
- solder;
- adhesive.
Sokke soarten fan permaninte ferbinings binne tapast yn bepaalde gebieten fan de produksje. Nim no elk fan harren apart.
welding
In ferbining fan goedkarring troch de interatomic biningen tusken de dielen dielen as ferwaarming hjit in weld.
Boarnen fan ferwaarming eleminten kinne wêze:
- de raande slag;
- gas flam;
- arc;
- plasma;
- de Laser beam.
Metaal, dat is te laske, de basis oprop. En de iene, dat brûkt wurdt by it bad - vulstof.
Tarieding fan fêste ferbinings kinne dus wêze fan de folgjende soarten:
- contact welding;
- elektorodugovaya hân;
- automatyske leeftijdsgrens arc welding en semy-automatyske;
- Arc.
De naad wurdt ek ûnderferdield yn:
- butt;
- overlapped;
- corner;
- T-bar.
Ien fan dizze kin wêze òf ien-wei of twa-manier.
foardielen:
- De lege kosten fan sokke fêste ferbinings, fanwege gemak fan suture en lytse útjeften fan arbeid input.
- De relatyf lytse massa yn ferliking mei oare metoaden fan wurkjen.
- Gjin needsaak om gatten yn it diel dat jout sterkte yn syn krús-seksje.
- Automatisearring fan de welding proses giet it om tightness.
neidielen:
- It uterlik nei deformation en warpage fan it wurk útfierd, en it optreden fan wat immen noch stress.
- Braves bytsje trilling en shock.
- Muoite yn kwaliteit kontrôle.
- De arbeiders dwaande mei permaninte ferbining fan parten troch lassen, moatte needsaaklikerwize gean troch de training en befêstigje harren kwalifikaasje.
soldering
Details fan de metoade brazing solder bonded oan de ynfiering fan ekstra metaal.
Wêrby't de solder smelten temperatuer moat koarter wêze as it joined dielen. Neffens dit kritearium solders binne ûnderskieden:
- osobolegkoplavkie. Needsaaklike harren ranen temperatuer is fan 145 graden;
- zachte of fusible. Wurk ferwaarming is net heger as 450 graden Celsius;
- hurde of medium meltability. harren melting temperatuer is yn it oanbod fan 450 oant 600 graden;
- hege temperatuer of hjit. Sokke metalen melt by temperatueren boppe de 600 graden Celsius.
solders
As se falle, ôfhinklik fan 'e komponint:
- tin-lead (PIC);
- tin (software);
- sink (PC);
- silver (MAR);
- Koper-Sink (CUE, messing).
De measte wurken op 'e solder fabrisearre mei help fan tin-lead materiaal, merk POS. As regel, wurde se útbrocht yn de foarm fan draad, strips of stokken.
Foardat de solder oerflak goed skjinmakke. Dat se net oxidize, brûk in spesjale soldering flux. Dizze stof net foarmje in okside en wist se fen 'e workpiece oerflak bydraacht oan in better útriden fan' e solder. In bepaalde soarte fan in drift geskikt foar in bepaalde temperatuer boppe dêr't er ophâldt sjen te operearjen en wurdt combusted.
rivet
Dy ferbining, dy't meitsje mei bysûndere items - ferlern gong. It hat in stam en in holle. It proses foar it heljen fan permaninte ferbining ûntstiet fanwege formaasje oan de oare ein fan it part fan 'e ôfsluting kop, it is krigen troch Komprimearren de ein fan de roede. Dit ûntwerp docht ûnbeweechlik wylst sletten-ein. It is net mooglik om te offset ûnderdielen ten opsichte fan elkoar.
Wurdt brûkt foar fixing parten fan lytse dikte, generaal fan it blêd materialen, of dêr't it gebrûk fan hege temperatueren is ûnakseptabel fanwegen de mooglike deformation fan de dielen. As ferlern gong binne tichtby, se foarmje in riveted mienskiplike.
Materiaal eleminten moatte oerien dielen fêst, oars dan kin it barre galvanic corrosie fanwege ferskil fan termyske ekspânsje coefficients. rivet hollen binne rûn, geheime, polupotaennye en plat.
goodies
Foardielen fan de hjoeddeiske COMPOUND:
- Steat om fernear swiere vibration en effekt loads dy't net barre Welding.
- Applikaasjes befetsje materialen dy't net laske of it proses is hiel lang.
- Gjin gebrûk fan hege temperatueren doe ferbûn.
Cons
De folgjende punten kin opmurken wurde ûnder hjarren:
- Grutte ferbrûk fan metaal yn it wurk útfierd.
- De stiging fan gewicht fan de struktuer.
- De hege arbeid yntinsiteit.
- Manufacturability low proses.
adhesive
Om in sterke fêste ferbining, is it genôch om te ferbine de dielen mei adhesive. De aksje fynt plak troch de foarming fan intermolecular biningen op it nivo fan it oerflak fan 'e Safety diel en it adhesive film.
Tapassing fan dizze metoade is te finen yn de struktueren fan ferskate materialen. Oankeppelje troch adhesive tapast sels yn brêge bou en fleanderij. De duorsumheid fan sa'n ferbining en de kwaliteit sil ôfhingje fan de tarieding fan 'e oerflakte fan ûnderdielen en it soarte fan load dat sil optrede op harren. It is nedich om te fieren skjinhâlden fan oerflak fan rust en grease, neidat it behannele gebiet mei skuorpapier.
Gelijmd dielen, dêr't de lading sil hannelje nei Shear of twist moat net wêze op in lyts knooppunt gebiet. Dat sil resultearje yn in ferlies fan krêft. Better lijm de dielen dy't ûnderwerp te ferpleatsing ten opsichte fan elkoar of tensile lading.
Foardielen fan it adhesive metoade:
- Sa is it mooglik om te ferbine eltse preform en ûntwerpen, nettsjinsteande harren foarm, massa, of materiaal.
- Hege wjerstân tsjin corrosie.
- Tightness, dat makket it mooglik om te wurkjen mei liedingen.
- It hat gjin liede deformation fan de dielen.
- Stress konsintraasje is net oanmakke.
- Betroubere operaasje ûnder trilling loads.
- De lege kosten fan verbruiksartikelen.
- Adhesive gearhingjend ferbinings binne net swierder konstruksje.
Cons:
- Lege sterkte, benammen as de peel lading.
- Fragility, guon soarten kleefstoffen kinne groeie âld.
- Low wjerstân tsjin waarmte lading.
- In soad fan de ferbiningen hawwe te gean fia in trage shutter snelheid foar de operaasje.
- Ferplichte feilichheid maatregels.
Polyetyleen-permaninte ferbining Steel
De wiidferspraat gebrûk foar oansluting by stalen liedingen en polyetyleen moderne permaninte ferbining krige polyetyleen-steel.
It makket it mooglik om feilich fersegelje tusken in plastyske en metalen buizen en ek om fêst te stellen de nedige fersterking foar constipatie. Produced by in bepaalde noarm te produsearje in ûnskiedber struktuer brûkt polyetyleen pipen.
Sokke fêste ferbining pipen binne fêstmakke oan liedingen huzen. Jo kinne faak fine se yn 'e tsjettels. It brûken fan stielen pipen yn ús tiid wurde hieltyd mear ferfongen analoge polyetyleen. Dat komt troch de hân lizzende foardiel fan plastic pipen boppe metaal. Dêrom, se wurde brûkt faker. Fêste ferbinings polyetyleen-steel sa betrouber dat net nedich spesjale ûnderhâld.
Sa, we sjoen nei de wichtichste typen fan ferbiningen, har foar- en neidielen.
Similar articles
Trending Now