Brûns - an alloy. brûnzen Features

Brûns - is in legearing dat is basearre op koper. Stypje metalen kin wêze nickel, sink, tin, aluminium, en oaren. Yn dit artikel sille wy sjen at typen, technologyske skaaimerken, chem. brûnzen komposysje, en metoaden foar syn meitsjen.

klassifikaasje

1. It gemyske gearstalling fan de metalen kin wurde ferdield yn twa groepen. De earste - een tinnen brûns. Se tin is de wichtichste alloying elemint. Twadde - Tinless. Hjirûnder wy prate oer dizze yn mear detail.

2. technologyske mooglikheden brûns kin ûnderferdield wurde yn dien en getten alloys. De earste is goed ôfhannele ûnder druk. Dy lêsten wurde brûkt yn shaped Castings.

Dit metaal fergelike mei koperen hat in folle better anti-wriuwing, meganyske eigenskippen en corrosie ferset. Yn wêzen, brûns - copper-tin alloy (as de wichtichste helptiidwurd lid). Nikkel en sink opnommen binne gjin grutte alloying eleminten brûkt wurde foar dit doel ûnderdielen lykas aluminium, tin, mangaan, silisium, lead, izer, beryllium, Chromium, fosfor, magnesium, zirconium en oaren.

Tin bronze: casting

Lit sjen wat foarmet sa'n metaal. Tin bronze (foto hjirûnder jout de cast dielen) - in fúzje dat hat fluidity leger as dy fan oare soarten. Lykwols, it hat in neatich Volumetrische krimp, dat makket it mooglik om te krijen foarmige brûnzen casting. Dy eigenskippen feroarsaakje de aktive applikaasje yn de casting fan gielkoper antifriction dielen. Ek de alloys brûkt by it meitsjen fan kleppen ornearre foar gebrûk yn 'e aqueous medium (ynklusyf seewetter) of yn stoom, en yn oliën ûnder hege druk. Der binne saneamde net-standert casting brûns kritysk applikaasjes. Se wurde brûkt by de produksje fan begripen, Gears, trochfieringen, pomp dielen, malouplotnitelnyh ringen. Dy ûnderdielen binne ûntwurpen om te wurkjen ûnder hege druk op hege faasje en lege loads.

lead brûnzen

Dit ûndersoarten fan útbringen tin alloys brûkt by it meitsjen fan begripen, seehûnen en shaped Castings. Karakterisearre bronze sokke lege meganyske eigenskippen, sadat yn it proses fan manufacturing tôgen struiken en se wurde gewoan tapast oan de stielen ûndergrûn as in tige tinne laach. De alloys fan itselde mei in hege tin ynhâld hawwe hegere meganyske eigenskippen. Dêrom, se kinne brûkt wurde sûnder in stielen ramt.

Tin bronze: wrought

Mistrzostwa ferwurke druk kin ûnderferdield wurde yn de folgjende groepen: tin-phosphorous, tin-sink en tin-sink-lead. Se binne tapast yn de pulp en papieren yndustry (ynklusyf it meitsjen fan it roaster) en wurktúchboukunde (produksje fan fearren, begripen en Machine dielen). Fierder dizze materialen wurde brûkt by it meitsjen fan de Twa-metalich artikels, staven, Tapes, bands, gears, gears, trochfieringen en swiere plicht Trucks pakkingen, buizen ynstrumintaasje, manometric springs. Yn elektryske wiidferspraat gebrûk bronze (deformable) wurdt ferklearre troch poerbêst meganyske eigenskippen (tegearre mei hege elektryske prestaasjes). It wurdt brûkt by it meitsjen fan current-ferfieren fan fearren, plug Anschlüsse, kontakten. Yn de gemyske yndustry fan tin bronzes produsearje spring tried yn de precision meganika - passend, yn 'e papieren yndustry - scrapers, yn' e auto en auto - trochfieringen, begripen.

Dy alloys kinne levere wurde yn in bysûnder bêst, bêst, semi-bêst en sêfte (annealed) betingst. Tin bronzes wurde meastal ferwurke kjeld (troch en promovearre of tekening). Hot metaal yndrukt wurdt allinne. Under druk fan 'e brûnzen is perfekt ferwurke yn' e kjeld en hjit.

beryllium brûns

Dizze legearing heart by de groep fan leeftyd-hardenable metalen. It besit hege meganysk, lichaamlike, en elastysk eigenskippen. Beryllium brûnzen hat in heech nivo fan waarmte ferset, corrosie ferset en wurgens sterkte. It is resistint foar lege temperatuer, net de magnets en behinderet fûnken op effekt. Tempering beryllium brûns wurdt útfierd by temperatueren fan 750-790 graden Celsius. De tafoeging fan kobalt, izer en nikkel helpt as waarmte behannele deceleration fase feroarings fluggens, dit sterk fasilitearret de fergrizing en ferhurding technology. Fierder, it tafoegjen fan nikkel befoarderet de recrystallization temperatuer, en mangaan meie wurde ferfongen, sa net hielendal, djoere beryllium. It boppesteande skaaimerken tastean de brûnzen alloy brûkt wurdt by it meitsjen fan 'e fearren, de striidber dielen en de membranen yn it horloazje yndustry.

Koper legearing mei mangaan

Sokke bysûndere brûnzen karakterisearre troch hege meganyske eigenskippen. Se ôfhandele de druk as yn 'e kjeld, noch hieltyd hjit. Dit metaal wurdt karakterisearre troch hege temperatuer sterkte en corrosie ferset. It legearing fan koper mei tafoeging fan mangaan is soad brûkt yn de ferbaarning kompetysje.

Silicon bronze

Dit legearing, dat omfiemet nickel, op syn minst - mangaan. Sa'n in oare metalen ultrahigh meganyske, anti-wriuwing en elastische eigenskippen. As dizze silisium brûns ferliest syn plasticity by lege temperatuer. Goede solder legearing wurdt behannele op hege druk en by lege temperatueren. Besjoen metalen Magnets binne net sûnder fûnken op effekt. Dit ferklearret it wiidfersprate gebrûk bronze (silisium) yn marine skipsbou yn it meitsjen fan antifriction dielen, begripen, springs, gratings, evaporators, pealtsjes en de gids trochfieringen.

Foundry alloys Tinless

Dit type wurdt karakterisearre troch goede corrosie bronzes, sliding eigenskippen en hege sterkte. Se wurde brûkt foar it meitsjen fan parten dy't operearje yn slimme omstannichheden. Dat, bygelyks, gears, kleppen, mouwen, gears foar macht turbines en Kranen, wjirms dy't wurk yn SPARK mei ferhurde stielen ûnderdielen, begripen, operating op hege druk en shock laden.

How to make brûnzen?

Fabrication fan it metaal moat dien wurde yn spesjale ûnen brûkt foar Melting koper alloy. De kosten foar brûns kin gearstald út farske metalen of mei tafoeging fan fuortset ôffal. It smeltende proses wurdt meastal útfierd ûnder in flux laach of houtskoal.

It proses mei help fan in frisse lading fan metaal fynt plak yn in bepaalde folchoarder. Earst, yn swier laden oven preheated easke bedrach fan drift of houtskoal. Dan der wurde pleatst koper. Wachtsjen oant syn ranen, de ferwaarming temperatuer wurdt ferhege oant 1170 graden. Dêrnei, it MELT moat deoxidized, dat waard tafoege phosphorous koper. Dit proses kin wurde útfierd yn twa etappes: daliks oan 'e oun, en dan yn in ladle. Yn sa'n gefal it additief wurdt yntrodusearre yn gelikense proporsjes. Fierder, it MELT waard tafoege opgewarmd nei 120 graden nedich alloying eleminten. Stege komponinten moatte wurde tatsjinne yn 'e foarm fan master alloys. Folgjende, de raande brûns (fotos, hjirûnder lit it ranen proses) waard brûst oant folsleine ûntbining fan alle stoffen tafoege en fûle oan in foarbeskaaide temperatuer. Wannear't it útjaan fan de ûntstiene alloy út 'e oun, foarôfgeand oan jitte, dat moat wêze hielendal deoxidized residu (50%) phosphorous koper. Dit wurdt dien om frij de oxides fan brûns en ferbetterjen fluidity fan it MELT.

Smelting basearre op Recycled materialen

Om te produsearje brûns mei help fan fuortset metalen en ôffal MELT wurde útfierd yn de folgjende folchoarder. Earste gesmolten koper en phosphorous deoxidized syn additieven. Doe tafoege oan it MELT fan recycled materiaal. Dêrnei wachtsjen is hielendal raand metaal en de alloying eleminten wurde yntrodusearre yn folchoarder. Yn it gefal dat de lading bestiet út in lytse hoeveelheid suvere koper, is it nedich earst te melt metalen hjoeddeistige, en dan heakje koper en alloying eleminten. Melting wurdt útfierd ûnder in flux laach of houtskoal.

Nei smeltende de heffing en ferwaarming it oan in winske definityf temperatuer wurdt holden in griemmank fan phosphorous deoxidized koper. Fierder, it MELT wurdt bedutsen boppe op mei oven-droech stienkoal of de droege flux. lêste konsumpsje fan 2-3 persint troch gewicht fan metaal. It hjitte melt wurdt ûnderhâlden foar 20-30 minuten, periodyk stir, en dan fuorthelle út it oerflak fan 'e selektearre slag. Alles is klear foar de brûnzen casting. Foar bettere fuortheljen fan slag yn de ladle kinne quartz sân, dy't thickens it. Om fêst te stellen foar it útbringen yn mallen klear oft brûns, holden in bysûndere technologyske stekproef. Fraktuer fan de stekproef moat wêze unifoarm en suver.

Aluminium brûns

Dit koper en aluminium alloy as alloying elemint. It smeltende proses fan it metaal is substansjeel oars út it boppesteande fanwege de gemyske skaaimerken fan it helptiidwurd komponint. Betink hoe't jo gebrûk meitsje fan aluminium brûns mei alloying ûnderdielen. Yn de fabrikaazje fan dit type legearing mei help fan recycled materiaal yn 'e wacht operaasje deoxidation phosphorous ûnderdielen net fan tapassing. Dit komt omdat de fosfor hat in legere affiniteit foar de soerstof molekulen as aluminium. Ek wêze bewust dat dit soarte fan brûns is hiel gefoelich foar waarmte, sadat de temperatuer moat net mear as 1200 graden. Yn de oververhit steat fan 'e oxidized aluminium en brûns alloy wurdt verzadigd mei gassen. Fierders okside, foarme yn it ranen fan dizze foarm fan brûns, is net restaurearre troch tafoeging fan reductants, en it is hiel dreech om te smiten út de melt. It okside film hat in tige hege ranen temperatuer, dy't frijwat ferleget de fluidity en feroarsaket brûns houlik. Melting wurdt útfierd hiel hurd, op 'e boppeste grinzen fan de ferwaarming temperatuer. Dêrby, wy moatte net toevje it ôfmakke melt yn de ûne. As smeltende aluminium brûns as coating laach is it oan te rieden om te brûken op in drift dy't bestiet út 50% soda jiske , en 50% cryolite.

Klear melt foarôfgeand oan útbringen yn formulieren skerper troch ynfiering dêryn mangaan chloride of sink chloride (0.2-0.4% troch gewicht fan de lading). Nei dy proseduere, de legearing moat wurde hâlden foar fiif minuten oant de folsleine cessation fan gas evolúsje. It mingsel waard doe oanpast oan de winske temperatuer en geat yn mallen.

Om foar te kommen faze ôfskieding yn it MELT brûns mei in hege gehalte oan lead ûnsuverheden (50-60%) is it oan te rieden om te foegjen 2-2.3% nickel yn 'e foarm fan Koper-Nikkel master alloy. Of as in drift moat brûkt wurde Laugensalz metaal sulphate sâlt. Nikkel, sulver, mangaan, as se binne part fan it brûns wurde tafoege oan it MELT oan 'e tin additief proseduere. Boppedat, om te ferbetterjen fan de kwaliteit fan de legearing wurdt oanpast dat soms lytse additieven basearre op stege metalen.