Swart stiennen stiennen: fabrikaattechnology

De swarte smoarge stien is net altyd in natuerlike rútmateriaal, dat út 'e fytsen fan' e passende kleur ûntstiet troch it opknopjen en de folgjende ferwurking. Soms is it in particulate materiaal dat is bedekt mei in spesjale bitumen gearstalling of tarry. Dizze behanneling is needsaaklik om in produkt te krijen mei hegere weardenbestriding en adessiearjen (adferinsje kwaliteit mei oare gebouwen).

Kinds en gebieten fan tapassing

Neffens GOST is de swarte drún klassifisearre neffens de grutte fan 'e fraksje:

1. Fan 5 oant 20 mm - kies screening (kromme), dat is de meast fynsinnige komposysje.
2. Fan 20 oant 40 mm - middelgrûnen. Meastentiids wurdt yn 'e bou brûkt.
3. Fan 40 oant 70 mm - in grouwe-kâlde materiaal, mei it lizzen dêr't meast rasklintovka útfierd wurdt (feroareboding fan stien om foarkaten te ferwiderjen).

Swart gemalen stone spesifike swiertekrêft is 2,9 t / m ^{3, sadat} it is ferfierd allinne troch swiere masines.

Meastentiids wurdt dit materiaal brûkt by it bouwen fan pavements, stedske leanen en plakken. Ek fan dy dyk asfalt wurde betonske kanaaljes makke. By it bouwen fan wenten mei kelkens of basementeleminten wurde grûnstoffen brûkt foar wetterproblemen.

Somtiden wurdt dit ungewisse materiaal brûkt yn 'e dekorative ynrjochting fan foarstanners.

Bulkdichte fan swarte sliep is 2900 kg.

Foardielen en neidielen

Under de foardielen fan dit materiaal is:

1. Reduzearre knipsen. Dêrom wurdt de standaard asfaltbeton hieltyd ferfongen troch swarte rots.
2. Fergrutsjen fan skjirresteigens fan lagen dy't makke binne mei dit materiaal.
3. Goed ferset tsjin slipping.
4. Lange halsperioade.
5. Easy compaction.
6. De mooglikheid om it materiaal yn 'e kâld steat te legen.

Fan 'e tekoartingen fan swarte drank, binne gewoanlik:

1. Hoge wetterperemabiliteit fan grûnstoffen.
2. Too lange termyn foar pavementfoarming (oant 1 moanne). As it materiaal yn 'e hjerst hjern by negative temperatueren leart, dan sil de basis de gefoante krêft pas nei in jier komme.

Ek by it legen fan in nije dykfeart, sil it net mooglik wêze om sterke druk op har te meitsjen foar maksimaal 5 dagen.

De omfang fan dit gebou materiaal is foar in grut part ôfhinklik fan de metoade fan har produksje.

Technology fan produksje troch kâlde metoade

Sokke swarte sliep wurdt allinich brûkt foar de reparaasje fan de ferkearde oerflakken. Kâlde produksjetechnology wurdt op twa manieren útfierd: direkt op 'e ynstallaasje of yn in spesjale ynstallaasje mei folgjende ferfier nei de wurkwebside.

De tarieding fan in rau materiaal mei help fan pik, bitumen en emulsions by in temperatuer fan út 100 ⁰ C oant 200 ⁰ C. It resultearret materiaal is pleatst yn 'e kjeld. As dizze needsaaklike betingst is de temperatuer, dat sil net wêze ûnder +5 ⁰ C.

Kâld bestiete stien hat in leech viskositeit, sadat it in lange tiid yn kâlde kamielen opslein wurde kin.

Warm technology

Yn dit gefal, it materiaal wurdt ûnderwurpen te ferwaarmjen behanneling fan 80 ⁰ C oant 120 ⁰ C. It wurdt brûkt foar verpakken pún waarm nije dyk oerflak mei in lege meganyske lading. Brûk materiaal moat wêze by in temperatuer fan 60 ⁰ C oant 100 ⁰ C.

Hot-process technology

Hot swart gemalen stien produsearre at temperatuer fan 120 ⁰ C oant 180 ⁰ C. Foar behanneling fan it materiaal wurdt ek tapast pik en bitumen. Brûk it pas as syn temperatuer is binnen + 100-120 ⁰ C.

Om waarm en heule stikken te lizzen is it no krekt nei syn produksje nedich. Dêrom is it by it ynstaljen fan paden yn 'e wei, der is altyd in spesjale asfalt technyk technyk.

Yn produksjebetingsten wurdt djoere apparatuer brûkt om swarte drip te meitsjen.

It moat ek rekken holden wurde dat it rûchmaterial, dat ûntstien is ûnder ynfloed fan hege temperatueren, in tige leechreste tsjin fungus en mouldfoarming. Om dizze neidiel te ûntstean, wurde boresûre, diethanolamin en fatty acid suspensionen tafoege oan de smoarge stien.

Hoe kinne jo sels tariede?

Om sels swarte stikken te meitsjen, moatte jo de neikommende komponinten mingje:

1. Stiennen stien (meast oanpassend foar kalkstien) merk net minder as M600. It is better om medium materiaal (20-40 mm) te brûken, omdat it goede absorptive eigenskippen hat.
2. In astringende komponint. Omdat it oan te rekkenjen is om Bitumen BND 200/300 te brûken. It folume fan it bynmiddel moat wêze fan 'e folchoarder fan 4-5% fan it totale gewicht fan it grint.
3. In wiskundige oplossing fan NaOH (dizze substân wurdt brûkt as bitumene emulsion).
4. Syntetyske fatty acid yn in fermogen fan 3% fan 'e totale bitumenmassa.
5. Elektryske betonmixer mei in pearfoarmige trommel.
6. Apparat foar it útbringen fan heal materiaal.

De mixer moat oanbean wurde mei in heulendel, wêrtroch't de temperatuer nedich is foar it ferwurkjen fan smoarge stien.

De mingde tiid fan alle komponinten yn 'e konkurrint mingd direkte hinget fan it fermogen fan' e grûnstoffen en op 'e grutte fan de mingd.

Mei help fan swarte drift is it mooglik om alle spoaren op it plattelân te ferfangen, de boppeblaach fan it blinde gebiet om it hûs om te meitsjen of organisearje in betrouber en duorsum parkearplak foar jo auto. Dochs moat it benaud wurde dat yn privé konstruksje it kin wêze om oare materialen te brûken dy't folle makliker en goedkeaper binne om sels te produsearjen sûnder it gebrûk fan heulendelsels. Dêrnjonken is it legen fan swarte drankjes tige swier om allinnich te produsearjen.