Soarten ûnderhâld. Ûnderhâld en reparaasje fan de apparatuer

Ûnderhâld - soarten wurk útfierd yn it ynterval tusken de plande en unplanned reparaasjes fan produksje apparatuer. Goal - te garandearje in betrouber en trochrinnende wurking. Op 'e tiid ûnderhâld en korrekt operaasje gâns ferminderje Repair kosten en twongen downtime.

ûnderhâld Tasks

It is feilich om te sizzen dat ûnderhâld bepalend previntyf aksje, dy't fan wêzentlik belang om te soargjen kontinu wurking fan de produksje apparatuer en masines yn 'e tiid yntervallen tusken plande Repair beynfloedzjen. It giet om soarch en tafersjoch oer it wurk fan masines, harren ûnderhâld yn goede wurkjen oarder, de plande ynspeksje, skjinmeitsjen, wosken, oanpassing, purging en oare Repair apparatuer.

Bepaalde soarten ûnderhâld kin wurde útfierd direkt mei it bestjoeringssysteem apparatuer mei help fan pauzes en wykeinen. Mei passend tagongsrjochten yn de eksploitaasje ynstruksjes foar de masines en apparatuer is mooglik koarte van unplugging it ta in folsleine stop. Yn sokke gefallen, guon kin ienfâldich, mar net te ûnderbrekke produksje en technologyske prosessen.

regeljouwing dokuminten

Steat noarmen oangeande it brûken fan systemen ûnderhâld en reparaasje fan materiaal, 18322-78 binne "ûnderhâld en reparaasje fan materiaal. Betingsten en definysjes" en 28.001-83 "ûnderhâld en reparaasje fan materiaal. De wichtichste bepalings." It is dizze noarmen beskiede hoe de klassifikaasje en de soarten ûnderhâld fan elektryske apparatuer.

De klassifikaasje fan de soarten ûnderhâld

De stadia fan wurking fan reparaasje en ûnderhâld wurde ferdield yn:

• DAT ûnder opslach.
• Doe by it ferpleatsen.
• Dan de operaasje.
• Dan it wachtsjen.

Neffens de frekwinsje fan:

• Periodyk dat.
• Seasonal MOT.

Operating betingsten:

• DAT yn bysûndere omstannichheden.

Om regeljen de prestaasjes fan:

• Regulearre service.
• Periodike kontrôle.
• Constant tafersjoch.
• In-line tsjinst.
• Sintralisearre ûnderhâld.
• Desintrale service.

Neffens de organisaasje fan de foarstelling:

• DAT operasjoneel personiel.
• TO spesjalisearre personiel.
• TO operator.
• TO spesjalisearre organisaasje.
• TO fabrikant.

Ûnderhâld metoaden:

• Line metoade MOT.
• Sintralisearre metoade fan MOT.
• De desintralisearre metoade fan MOT.

Neffens it deistich bestjoer fan 'e organisaasje:

• operasjonele personiel,
• spesjalisearre personiel,
• fan it bestjoeringssysteem organisaasje,
• in spesjalisearre organisaasje,
• fabrikant.

begripen fan skieding fan "current" en "pland" tsjinst

Om foar te kommen dat it probleem foar monteurs bedriuwen de fraach fan wa't moatte útfiere ûnderhâld fan bedriuwsterreinen masines en meganismen, wurde ferdield it begryp "echte" en "plande" TO. Om bepaalde hichte It omfiemet trochrinnende tafersjoch apparatuur, mei in koarte stop, of sûnder it. Oan de oare kant, ferskate soarten fan ûnderhâld komt it systeem ûnderhâld en reparaasje of plande ûnderhâld stroomûnderbrekking as in elemint fan it plan of as in tuskenstap barren.

routine ûnderhâld

Ferskate soarten ûnderhâld wurde útfierd eigen produksje site of workshop personiel en befetsje stündlich troch wendingen en kontrôle fan de apparatuer, ynspeksje, greasing, ensfh Yn termen fan it oantal meiwurkers units is ridlik en rasjonele, sûnt gjin tanimmen fan it tal fan ûnderhâld tsjinst profesjonals. Oan 'e oare kant, sa'n metoade lit hjoeddeistige operator avansearre kennis fan it bestjoeringssysteem útgongspunten en technyske yndustriële apparatuer apparaat.

As regel, hjoeddeiske apparatuer ûnderhâld wurdt net regele, en giet it om:

• sekuere útfiering fan alle bedriuwsfieringskosten regels dy't fêstlein de technyske dokumintaasje fan de fabrikant;
• regeljouwing fan in bepaald modus fan de apparatuer en te kommen overloads;
• observearje de temperatuer;
• strang periodicity fan dominatrix yn de plakken dêr't nedich technyske dokumintaasje ;
• tafersjoch op de steat fan 'e wear fan meganismen en gemeinten troch byldzjend ynspeksje;
• direkte disconnection fan elektryske apparatuer yn gefal fan need.

plande ûnderhâld

Plande ûnderhâld en it neikommen fan needsaaklike reparaasjes wurde útfierd troch kwalifisearre, spesjaal oplaat ûnderhâld bemanning personiel. As regel, plannen wurk mear mânske as de hjoeddeistige tsjinst, en kin ûnder oare wurk oer de ûntmanteling fan hiele ienheden fan masines en meganismen. Dat is wêrom it ferlet oplieding professionals-meganika.

Routine reparaasjes en ûnderhâld wurde regulearre soarte fan wurk. It bestiet út:

• kontrolearje de wurkje parameters fan de apparatuer;
• oanpassing en regeljouwing fan 'e grutte eigenskippen;
• clean ferstoppe equipment wurkje dielen en meganismen;
• ferfangen fan filters en oalje;
• opspoaren fan oertredings en it falen fan de apparatuer.

Ynformaasje oer feroarings yn de meganismen ûnder serviced TO ûnfrijwillich fêst: yn de enkête kaarten, repareren logs, yn in kompjûter databank, ensfh

Hiel goed bewezen technology ûnderhâld kaarten, wiksels, de dominatrix spesifikaasje op materiële konsumpsje, doe't útfierd routine of noch rinnende ûnderhâld. Mei harren help repairers sille maklik beflappen ynformaasje oer de frekwinsje en de list fan needsaaklike wurken.

Omdat bepaalde soarten ûnderhâld en reparaasje binne net typysk liederskip, de wichtichste dokuminten wurde ûntwikkele binnen it ramt fan ien systeem. Benammen dat foar in beskate soarte fan yndustrieel apparatuer fan syn eigen list fan wurken nedich. Foar maksimale gemak, it bedriuw apparatuer wurdt ûnderferdield yn groepen te fasilitearjen 'e ûntwikkeling fan' e metoade wil foar harren.

Conventional ôfskieding equipment

De earste divyzje wurdt útfierd neffens de algemiene apparatuer status as ûnderdiel fan 'e fûnemintele apparatuer bedriuwen:

• technology;
• elektryske;
• handling en oaren.

It wurdt fierder ûnderferdield yn groepen in mannichte fen technyske apparatuer fan de ûndernimming, dat fan de measte belangstelling oan in reparaasje brigade:

• cutting equipment;
• Forging equipment;
• casting equipment;
• Woodworking masines, ensfh

Binnen dizze soarten apparatuer is folle makliker te selektearjen foarwerpen en skaaimerken fan de reparatie wurk, likegoed as bepaalde soarten ûnderhâld.

De omfang fan it wurk fan groepen fan apparatuer

De list fan wurken foar masine ark bestiet út:

• wear assessment friction dielen;
• tightening de fastening en tensioning eleminten;
• kontrolearjen de feilichheid apparaten en clamps;
• it fêststellen fan lûd en trilling;
• besetten fan 'e oanfier fan coolants en oaljes, en sa fierder.

Guon items opnommen yn it ûnderhâld Checklist foar Forging, woodworking, Gieterij apparatuer, útsein foar de spesifike skaaimerken fan 'e operaasje en it apparaat.

ûnderhâld en reparaasje systeem

De wichtichste taak fan de automatisearre systemen, dy't útfierd ferskillende soarten MOT is te ferminderjen de kosten fan dit artikel, it bedriuw fan begrutting en in wichtich tanimmen fan klasse betrouberens fan masines en meganismen, dy't helpt te ferminderjen produksjekosten en, dus, opbringst groei.

Yn it gefal fan de reparatie taak feroaret as nedich te beheinen net allinne it ferlies mar ek de frekwinsje fan 'e wurken sels (likefolle wat it type en folume). Ideal skema socht troch bedriuwen - in folslein ôfwizing fan de helptsjinsten reparaasjes, dy't sûnder mis liede ta unscheduled produksje stoppages.

Boppedat operaasje en ûnderhâld, yn it bysûnder, útfiering fan reparaasje wurk, útfierd ûnder de betingsten fan guon ûnwissichheid. Sels útfierd monitoring fan bedriuwsterreinen apparatuer wear en jierrenlange ûnderfining kin net bepale de spesifike bedrach en it berik fan nije ûnderdielen foar de apparatuer. Mar de cunewalde systeem giet it om it krekte ferdieling fan de nedige details, dy't ferplichte wêze fan in loads oan in beskate oarder.

Wat is it ûnderhâld en reparaasje fan it systeem

ûnderhâld en reparaasje fan it systeem - in kompleks fan inoar ferbûn spesjalisten, technyske helpmiddels, rapportaazje resultaten en it behâlden fan dokumintaasje. Alle se binne nedich om te behâlden 'e goede steat fan de yndustriële apparatuer, bepaalde gasten.

Alle bedriuwen yn it lân brûke ien konsept fan behâld arbeiders en masines yn in steat fan de trochgeande prestaasjes, ûnderdiel dêrfan is it gebrûk fan wetlik goedkard preventative ûnderhâld systeem (ERP).

Dit systeem is in folsleine set fan organisaasje en technyske aksjes útfierd as plend, rjochte op tafersjoch en soargjen foar it bestjoeringssysteem status fan masines beskikber op de Kompanjy syn balâns en meganismen. Sa'n systeem wurdt brûkt hiele libben fan de apparatuer, ûnder foarbehâld fan oantsjutte troch de fabrikant modus en bestjoeringssysteem betingsten. De krekte ynfolling fan alle easken en oanbefellingen fan it bestjoeringssysteem ynstruksjes is in must.

It systeem fan previntyf ûnderhâld wurk is basearre op de útfiering fan it plande periodike ynspeksjes, tafersjoch op de status fan grutte apparatuer en hat it karakter fan in precautionary maatregel. Sa, in set fan maatregels om te garandearjen it ûnderhâld fan de poerbêste prestaasje masines en meganismen, wurdt útfierd op 'e ûntwikkele moanneblêd en jierlikse tsjinstregelings. De lêste komponint yn de berekkening fan 'e inadmissibility en it foarkommen fan hommelse mislearjen fan de yndustriële apparatuer, dat wol sizze, basearre op it ferminderjen fan de ekstra kosten.

It bieden fan ûnderhâld en reparaasje systeem

Útfiering fan it systeem fan previntyf ûnderhâld oan produksje fersoarge troch:

• genôch materiaal en technyske basis en ûnderhâlden fan in beskate frekwinsje fan ûnderhâld wurk, deadlines;
• folsleine útfiering fan de list mei ûnderhâld operaasjes te garandearjen kontinu wurking fan masines en apparatuer;
• foar de koartst mooglike perioade fan ferbliuw fan defecte apparatuer repair (benammen haadstêd).

útfiering fan wurk

Ofhinklik fan 'e kategory en it belang fan de technologyske apparatuer, en ek de stabiliteit fan produsearre prosessen en de feiligens fan de wurknimmers, bepaalde typen fan ûnderhâld wurk meie wurde útfierd as in reparaasje fan it defect technyske betingst, regele (plend) ûnderhâld, reparaasje fan vyrabotannou term of in kombinaasje dêrfan.

Reparaasje fan de yndustriële apparatuer wurdt tastien te fieren troepen fan 'e bedriuwen-eigners dy't direkt brûke it, krektas spesjalisearre teams fan fabrikanten en reparaasje winkels. Spearpunten fan de organisatoaryske hitparade foar eltse plant wurde pleatst ôfhinklik fan 'e beskikberens fan syn eigen reserves, apparatuer, kwalifikaasje fan ûnderhâld personiel en finansjele it om. Mar elke yndustriële ûndernimming kinne, yn har iennichste eigen ynsjoch te jaan foarkar oan eltse metoade en foarm fan BPD, it maksimum sil de fokus fan de produksje.

de term fan

Types en ûnderhâld perioaden sil wurde berekkene foar dagen of moannen, en dat hinget fan 'e kompleksiteit en it soarte yndustrieel apparatuer. Sa, bygelyks, de berekkeningen foar traksje fan Rolling stock (diesel, elektryske, ensafuorthinne.) Binne produsearre, respektivelik de gemiddelde wearden overhaul it libben.

De frekwinsje en soarten ûnderhâld tiden wurde berekkene op in kalinder-time operaasje en rekken hâldend mei de technyske spesifikaasjes fan fabrikanten.

Sa, fanwege it lytse karakter fan 'e analyze, yndieling, typen fan yndustrieel ûnderhâld, yndustriële en technologyske apparatuer, kinne wy konkludearje oer syn needsaak, systematysk en ferplichte strange kontrôle. It is de kombinaasje fan dy ûnderdielen kinne bedriuwen om te kommen ta in goede wurking fan masines en meganismen, dy't op har beurt draacht by oan budzjet savings, ferhege Produktivität, en it heljen oanfoljende winst.