Kwaliteitskontrôle fan weldige knibbels

Welding is tige populêr yn gefallen wêr't it nedich is om de metaal eleminten te kombinearjen fan elke ûntwerp, en de resultaat dy't ferbûn moat ien-stik wêze. Der binne in protte soarten fan dit technologysk proses, mar allegear binne gewoanwei yn twa grutte kategoryen ferdield. Yn it earste gefal sil it ferdielen fan 'e basismetall yn' e formaasje fan de seam foarkomme, yn 'e twadde - net. Mar hokker metoade wurdt keazen, de kwaliteitskontrôle fan weldige knipsen moat needsaaklik wêze. Dit soarget foar de kwaliteit en duorsumens fan 'e fertroude produkt

Kwaliteit kontrôle fan laske gewrichten wurdt altyd makke yn folslein neikommen fan de foarskriften, dy't, ôfhinklik fan it doel fan bou, binne Gost of Snip, regeljen fan de proseduere en easken foar it run folchoarder fan it type fan it wurk. As regel bestiet it út twa stappen:

• Previnsje fan de formaasje fan mooglike defekten. Op dit stuit binne it wichtichste metaal, alle soarten weldingmaterialen, oerienkomst mei de technology fan tarieding fan dielen foar it fieren fan welding operaasjes wurde kontrolearre. Meastentiids wurdt de metoade fan fisuele kontrôle hjir tapast. De apparatuer en kwalifikaasje fan de welder binne ek kontrolearre. Benammen yn gefallen dat de fabryk fan krityske struktueren útfierd wurdt.
• Defekt deteksje. Hjirmei wurdt faak in net-destruktive kontrôlemetoade brûkt, wêrtroch it mooglik is om alle mooglike nôvingen te identifisearjen yn 'e weldaam, sûnder dat har yntegriteit is.

De lêste poadium sil yn mear detail beskôge wurde. Fansels wurdt kwaliteitskontrôle fan weldige knibbels dien om om eksterne, ynterne en troch middels te ûntdekken. Om te begjinnen, troch eksterne ûndersyk wurde de folgjende identifisearre:

• Ungelikens makke yn beide fleantugen;
• Defekt, wêryn't gjin ferbining is tusken de dielen fan 'e basismetaal, de basis en de laach (of lagen);
• Unôfhinklikheit;
• Slag inclusions;
• Sichtbere skuorren;
• Undercuts;
• Grutte poaren.

Ek as de weld is folslein oerienstimming mei syn easken, i.e. soepel yn 'e âlder metalen of hat melkocheshuychatuyu glêd oerflak sûnder mankeminten karakteristike, de kwaliteit kontrôle fan laske gewrichten troch fisuele ynspeksje fan it ôfmakke produkt is net klear. It wichtichste gefaar kin ferburgen wurde yn 'e seam. Sokke defekten kinne net sichtber wurde sjoen, mar se kinne de wichtichste oarsaak fan ûnferwachte skea wurde oan de weldige struktuer.

Ynderlike naden defects kinne wurde opspoard, bgl, mei help fan echografie of dye pénétrant. Yn it earste gefal wurdt in spesjale apparaat brûkt, it prinsipe dat basearre is op it útfieren fan ultraschwellen, dy't berikken of poaren berikke, reflektearje en in beskate byld meitsje op it skerm fan it apparaat. Yn it twadde gefal is in substân oanwêzich, dy't de tsjinoerstelde kant fan it produkt trochbringt as de sead net perfekt is en wurdt manifestearre mei help fan in twadde substansje. Op dizze manier is it mooglik om rissen sels te finen fan in lyts grutte.

Ek kin de kwaliteitskontrôle fan weldige knipsen makke wurde troch te testen fan de kwaliteit fan testproblemen dy't makke binne út deselde materialen as fertikke produkten. Yn dit gefal binne de meganyske eigenskippen fan 'e ferwurke weldmetaal yn' e laboratoariums besprutsen, dy't bepaalde kritearia foldwaan moatte. Yn it bysûnder, neist it tensile sterkte, hurdens en it boerebedriuw, bepaald troch de bocht hoeke en hurdens. Ek dûnse ôfdielingen binne preefd, dy't de kwaliteit fan 'e woartynstreek genôch genôch bepale kinne en ynterne defekten fan' e mienskip sjen te litten.