Reaming en ynset fan de gatten

Machtigingsformulier operaasjes workpieces op Drehmaschinen komselden wurden in definitive proses. It meitsjen fan gatten - dit is de wichtichste stap yn it krijen fan de nedige foarm fan it part. Mar foar him, as in regel, folge troch in stapke ferbettering. Yn part, dit evenemint afwerking in goed wurd, mar soms brûkt en de metoaden fan 'e basis parameter feroarings makke de besuniging. Sokke operaasjes befetsje chamfering en ynset fan gatten, mei as gefolch dat de operator is optimaal foar de skaaimerken fan 'e workpiece. Earst de reewillige recess is fanneden ôfmjittings, en oard, syn rânen en oerflakken wurde skjinmakke fan oerstallige burrs en chips.

Wat problemen binne oplost sinking?

Troch de proseduere tastien reaming gatten fan oar komôf. It kin wêze wirpen, stimpele of boarre nissen oer dêr't hjirnei sil wurkje master reaming. Wat is de essinsje fan dizze operaasje? It kin wêze twa doelpunten. Alteast trimmen gat oerflak wurdt garandearre. Dat is benammen fan belang yn gefallen dêr't earder útfierd rûch boarring en ynset fan gatten, de rânen dêrfan binne yn ferlet fan ferbettering. Ôfhinklik fan de kwaliteit fan de foarming fan 'e gaten kinne brûkt wurde of poluchistovoe foltôgje countersinking. As gefolch fan feroarings en de mjitte fan glad fan de wurkje flakken. Noch mear ferantwurdlik taak fan de kalibraasje. Yn dit gefal, de master is net beheind ferstripping gat en past parameters lykas de djipte en dikte. It ferlet fan sa'n optreden komt foar as earst krigen gat is net geskikt yn grutte ta de doelgroep studs, screws of oare Fasteners. Nei't reaming wurdt útfierd krekt boarjen yn oerienstimming mei de grutte fan 'e fastener.

Wat is in countersink?

Dit is in cutting ark, it ûntwerp dêrfan wurdt foarme fan funksjonele ferwurking diel en it shank, it ark hâlder. Ekstern, guon soarten lykje countersink drill, mar se binne folle sterker. En noch wichtiger ferskil is de oanwêzichheid fan op syn minst trije snijden rânen, it bieden fan in mear effisjinte opheffing fan overtollige metaal massa. Trouwens, dy oars en ynset fan gatten, dêr't soms easkje yntinsive opheffen fan chips om te kommen ta krekter workpiece foarm. Mar ferskate countersink cutting rânen ek hannelje as in soarte fan ynstruminten stabilisator. Dit aspekt garandearret de uniformiteit fan 'e râne ferwurking, dat beynfloedet de krektens fan' e operaasje. Lykwols, de kwaliteit fan it resultaat sil ôfhingje fan hoe't it type fan ark is selektearre korrekt.

varieties countersink

De ienfâldichste koanyske countersinks modellen besteane fan de graveur, en shank. De cone hoeke yn de wurkje paragraaf kin fariearje fan 30 oant 120 °. In wat yngewikkelder fariaasje fan it ark is in cutter mei ein tosken. Oantal tosken gemiddeld fan 4 oant 8. Sa, de krekter de fereaske sinken, de lytsere wêze moat it oerflak cutter. Ek binne der silindryske apparaten dêr't de gids pin wurdt foarsjoen. It komt it gat foarme, dus it bieden fan in gearrin fan omstannichheden foarme troch de silindryske Recess en de bore as. It is in alsidich technyk dêr't boarring, reaming en ynset fan de gatten produsearre troch ien ynstrumint te brûken. As gefolch, de foarming fan iepenings simplifies en ferbettert de kwaliteit fan de syklus skjinmeitsjen oanlizzende oerflakken. Hast alle modellen countersink makke fan ark alloy en koalstof steels.

Technyk fan performance reaming

Meastal reaming wurdt útfierd op it Bohrmaschinen. Likegoed as boren, kearn boren wurde ynstallearre yn de oanbelangjende Chucks of clamping meganismen. Fierder, de útgong diel fan de apertures wurde ferwurke countersink. Neffens dizze technyk wurde foarme koanyske Recess, geskikt foar ferlern gong en countersunk screw hollen. De úthoeken foar de skoattels wurde makke op deselde wize, mar counterbored. Dit ynstrumint ek útfiere trimmen de úteinen, hoeken en projeksjes sample. En reaming en ynset fan de gatten op 'e masine wurde regele troch de netbehearder. Yn hjoeddeiske modellen fan pneumatyske en elektryske masines dat soarget foar it ferwurkjen yn 'e semy-automatyske en automatyske stannen. Kompjûter-bestjoerde masines kinne gebrûk meitsje fan deselde ynstellings foar batch ferwurkjen countersink tsjinst dielen.

Beneaming fan de ynset operaasje

Operaasje ynset op in soad manieren te ferlykjen mei it countersinking. It is ek bedoeld foar it foarmjen fan optimale grutte gatten mei de mooglikheid om te ferbetterje foarm. Mar as kearn boren tariede gatten foar takomstich gebrûk fan ferlern gong en skoattels, de ynset jout accurate kalibrearre niche foar shafts, piston ûnderdielen, begripen. Ek ynset apertures te beheinen wriuwing yn 'e behannele sône en soargje foar in hege tichtheid fan kontakt tusken de eleminten. Dy doelstellings wurde helle troch it ferminderjen fan de surface fan it gat.

Ark te setten

Sweep ek in ynstrumint dat liket in drill. Working diel foarsjoen yn dit gefal ynrjochte op de pylk omtrek tosken. Dêrneist binne der helpfunksjes fan de cutter. Dat stek, gauge en silindryske dielen. Direkt produsearret snijden gids cone, waans rand útkearing fuorthelle metaal, mar tagelyk beskermet de top snijflak fan aliassen. En hjir is it mooglik om te skieden de yndividuele strukturele dielen dy't ûnderskiede dizze technyk en chamfering. Reaming en ynset fan de gatten converge yn snijden operaasjes, mar de peilskaal sweep ek tsjinnet as de rjochting en chip ferwidering. Foar dit doel binne spesjale grooves dêr't meitsje it ark mear selsstannich.

Masine en hânmjittich skennen

Ynset kin útfierd wurde mei de hân of troch masine, dat is, op deselde masines. In stik ark dat brûkt foar hânmatige operaasjes, karakterisearre troch in elongate wurkjen part. De diameter fan de inverted cone, yn dit gefal farieart fan 0,06 oant 0,1 mm yn trochsneed. Foar ferliking, machine sweep cone hawwe in dikte fan fan 0.05 oant 0,3 mm. Mei Manual ynset kin taret gat diameter fan 3 oant 60 mm. De mjitte fan accuracy is net heech. Machine ark rjochte op bepaalde maten, faak op bysûndere oarders. Bygelyks, ynset fan gatten yn Constructional details meie wurde útfierd neffens spesifikaasjes foar it spesifike projekt gegevens. De foardielen fan dizze metoade binne ûnder oare hege cutting presyzje, heechweardich reiniging en gjin deformation effekt.

Performing ynset

Machine ynset wurdt útfierd op deselde útgongspunten as dy fan chamfering. It ynstrumint wurdt fêst yn it patroan, en wurdt dan regissearre yn de behanneling sône fan 'e masine. De ienige ferskillen binne hegere easken foar eksploitaasje snap koeling by Operaasje en lubrication gatten. As lubricating gearstalling wurdt brûkt in mineraal oalje, turpentine, en syntetyske emulsions. manuell ôfhanneling openings oars útfierd. Ynset fan dit type dêrby om initial fixatie fan de workpiece yn it vise. Fierder, it gat wurdt ynbrocht yn it skennen tip en de Spill troch in Torsion effekt wurdt berikt. Boppedat, it ark kin rotearre wurde allinne yn ien rjochting - oan de foarming fan de fereaske produkt parameters.

konklúzje

Machtigingsformulier fan metaal stadichoan ferfongen troch technologically avansearre laser en termyske metoaden. Ek konkurrearje mei tradisjonele metoaden fan waterjet cutting masines, wêrby't hege cutting snelheid en krektens. Tsjin dizze eftergrûn kin biede foardielen as countersink en ynset fan de gatten? De earste is de mooglikheid fan hânmjittich ferwurking sûnder it brûken fan subtyl apparatuer yn 'e foarm fan masines. Fierder oars as gidroabrazivov en termyske apparaten, dy technologyen net nedich tafoegjen fan ekstra verbruiksartikelen. Dêrom kinne wy prate oer ekonomyske foardielen, organisatoaryske en ergonomische natuer. Mar de kwaliteit fan de behanneling en de snelheid fan it produksjeproses, fansels, sille moatte offerje.