Ammoniak Production

Nitric yndustry hjoed - ien fan de foaroansteande yndustry. It brûken fan ammoniak sprieding oan Distributeur (R717, in refrigerant), genêskunde (ammoniak oplossing of in alkohol aqueous ammoniak), lânbou (Fertilizers).

Basisûnderwiis omtinken wurdt jûn oan de produksje fan stikstof Fertilizers (wat betsjut - en harren fundamentals, ynklusyf ammoniak, dêr't easkje tanommen oer de ôfrûne twa desennia, 20%).

Mar ammoniak produksje is oars, earst fan alle, hege enerzjy. De hiele skiednis fan dizze produksje - de striid foar de reduksje fan enerzjy brûkt (meganyske, termyske, elektryske).

Representearret de synteze fan ammoniak formule:

N2 + 3H2 = 2NH3 + Q

De reaksje is exothermic, Omkearregister, mei in ôfname yn folume. Sûnt de reaksje is exothermic, de temperatuer drop sil ferskowe it lykwicht oan 'e foarming fan ammoniak, lykwols, de reaksje taryf sil ôfnimme behoarlik. Ammoniak produksje moat oergean op hege temperatueren (Synthesis fynt plak op 500 graden Celsius). Tanommen t ° sille feroarsaakje it tsjinoerstelde reaksje. Druk fan 15 oant 100 MPa makket it mooglik om it tsjingean fan it effekt fan temperatuer (lege druk - fan 10 oant 15 MPa, it mean druk - fan 25 oant 30 MPa, hege druk - boppe 50 MPa). Fan dizze foarkar fuortset.

De katalysator is in spûns izer mei calcium supplementen, silisium, kalium, aluminium oxides.

Verontreinigingen (koalmonokside, wetter, hydrogen Sulfide) negative gefolgen hawwe de stream snelheid fan de reaksje troch fergif de katalysator dêrtroch ferminderjen syn aktiviteit en beheinen syn tsjinst libben. Dat betsjut dat de hydrogen Sulfide mingsel moat altyd wêze yngreven skjinmakke. Ek neidat reinigen mar in diel fan dit mingsel is omboud ta ammoniak. Dêrom, de oerbleaune unreacted fraksje wer stjoerd nei de reaktor.

Hoe wurket de produksje fan ammoniak?

It conduit wurdt levere al taret mingsel fan trije dielen fan wetterstof en ien stikstof. It rint troch it turbocharger, dat is komprimearre oan it boppesteande, en wurdt tastjoerd oan de synteze kolom mei de katalysator ynbêde yn 'e planken. It proses, sa't wy ûntduts, sterk exothermic. Emit waarmte verwarmt nitric mingsel. Fan toer giet fuort likernôch 25 persint fan de ammoniak en unreacted stikstof en wetterstof. De hiele komposysje wurdt levere oan 'e kuolkast, wêrby't it mingsel wurdt kuolle. Ammoniak druk wurdt floeiber. No it wurk komt it separator, waans opjefte - skieden ynsammeljen fan ammoniak yn 'e boaiem en de unreacted mingsel, dy't weromjûn oan de circulating pump werom nei de kolom. Troch sokke oplage fan nitric mingsel waard brûkt troch 95 prosint. Liquid ammoniak op de ammoniak wurdt fieden mei in spesjale pakhûs.

Alle masines brûkt yn produksje, maximum segele, opheffing fan leakage. It brûkt allinnich de enerzjy foarkommende yn exothermic reaksjes. Scheme ticht, lege-ôffal. Kosten wurde ferlege mei tank oan de trochgeande en automatisearre proses.

Ammoniak produksje hat in ynfloed op it miljeu. Net foar te kommen gassen, mei dêryn ammoniak, koalstof oxides en stikstof en oare ûnreinheden. Lege graad fan waarmte wurdt útbrocht. Opromme wetter na het wassen en koeling de reaktor sels.

Dêrom wurdt yn de produksje fan ammoniak nedich foar ûnder oaren catalytic cleaning mei de oanwêzigens fan in ferminderjen gas. It werombringen fan it bedrach fan ôffalwetter kin berikt wurde troch it ferfangen fan de piston compressors foar turbochargers. Lege graad fan waarmte kin wurde ôffierd hege graad fan warmte input. Lykwols, dan sil tanimme fersmoarging fan flue gassen.

Ehnergotehnologicheskih circuit ynklusyf kombinearre fytse dat brûkt stoom as de waarmte en de ferbaarning produkten, en tagelyk tanimme de produksje effisjinsje en beheinen útstjit.